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原理

微波干燥原理:

微波是一種波長極短的電磁波，波長在1mm到1m之間，其相應頻率在300GHz至300MHz之間。

為了防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾，國際上規(guī)定用于微波加熱和微波干燥的頻率有四段，分別為:L段，頻率為890~940MHz，中心波長330mm;S段，頻率為2400~2500MHz，中心波長為122mm;C段，頻率為5725~5875MHz，中心波長為52mm;K段，頻率為22000~22250MHz，中心波長8mm。家用微波爐中僅用L段和S段。

微波是在電真空器件或半導體器件上通以直流電或50Hz的交流電，利用電子在磁場中作特殊運動來獲得的。

這種運動可以簡單的這樣來解釋一下:介質(zhì)從電結構看，一類分子叫無極分子電介質(zhì)，另一類叫有極分子電介質(zhì)。在一般情況下，它們都呈無規(guī)則排列，如果把它們置于交變的電場之中，這些介質(zhì)的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化，這就叫做極化。

外加電場越強，極化作用也就越強，外加電場極性變化得越快，極化得也越快，分子的熱運動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉換，當被加熱物質(zhì)放在微波場中時，其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦，產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達到熱干的目的。

微波陶瓷干燥設備

定義

常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳導入內(nèi)部，逐步的使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。

而微波能的干燥特點，微波能可以穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。

設備的優(yōu)點

微波干燥設備的優(yōu)點有:

1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂;

2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度;

3、節(jié)省時間;

4、能源消耗少;

5、生產(chǎn)強度小，占地少;

6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù);

7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更不會產(chǎn)生"三廢問題。

設備技術參數(shù)

型號 BDMD-C-S-12

頻率（MHz） 2450±50

微波輸出功率（Kw） 12

輸入電壓（V） 380

設備尺寸（L*W*H，mm） 1500x1500x2000

設備重量（T） 1.8

腔體材料 工業(yè)級不銹鋼

微波泄漏限制（mW/c㎡） ≤1

箱體溫度（℃） 45

環(huán)境溫度（℃） 季節(jié)常溫

相對濕度（%） 85

隧道式微波干燥設備

定義

微波干燥設備

常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不均勻，勞動強度大，上下翻動，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率是2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只頻率:2450±50MHz。

技術參數(shù)

設備型號 BDSS-QM-T-160

頻率（MHz） 2450±50/915±50

微波功率（KW） 160

輸出功率（KW） 160

尺寸（L*W*H）（m） 24x1.2x2

箱體重量（T） 15

箱體顏色 銀白

電機輸入電壓（V） 380

材料 201工業(yè)級不銹鋼

微波泄漏限制（mW/cm2） ≤1

箱體溫度（℃） <45

環(huán)境溫度（℃） 季節(jié)常溫

設備特點

1、干燥迅速

微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到干燥溫度。

2、干燥均勻

無論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能高效

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。

4、防霉、殺菌、保鮮

微波干燥具有熱效應和生物效應，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。

5、工藝*

只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應用人機界面和PLC可進行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動化控制。

6、安全無害

由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。

化工產(chǎn)品干燥設備

定義

微波干燥設備

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，烘干時間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃ 。

技術參數(shù)

設備型號:MEMD-CH-P

微波頻率:2450MHZ±50 MHZ

功率設定:6-300KW

傳動速度:0-2m/s

輸入電壓:三相AC380V

箱體顏色: 銀白色

整機材料:工業(yè)級不銹鋼

微波泄漏限制: ≤1（MW/C㎡）

產(chǎn)品類型

橡膠助劑干燥專用生產(chǎn)設備、化學催化劑微波干燥設備、高溫燒結、冶金設備、污水處理設備、硅酸鈣干燥專用生產(chǎn)設備、化工粉體干燥專用生產(chǎn)設備、液體殺菌萃取專用生產(chǎn)設備等等。

醫(yī)藥干燥設備

定義

在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片刻），利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波的能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L，將蒸發(fā)出來的水分帶走。

設備優(yōu)點

1、實用、性價比高

2、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。

3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高。

4、能源消耗少。

5、生產(chǎn)強度小，占地少。

6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會污染物料。

7、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)。

粉體干燥設備

定義

碳化硅干燥設備是一種熱傳導性好、硬性高的人造材料。當前已被廣泛應用于超級耐活材料及研磨材料等領域。同時，它也是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料，在未來科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置'但是碳化硅微波烘干過程中，存在著重污染、高消耗、勞動強度高等問題，影響著行業(yè)規(guī)?；l(fā)展。

碳化硅烘干設備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術對碳化硅微粉進行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁場內(nèi)的轉換正負兩極方向，從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的，讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應用了由內(nèi)向外升溫的原理，才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體，所以在一定程度上有效保護微粉的菱角。

設備技術參數(shù)

型號:MEMD-PM-P-130

頻率:2450±50（MHz）

微波輸出功率:130（Kw）

輸入電壓:380（V）

電機功率:2.1變頻調(diào)節(jié)

風機功率:8（KW）

腔體尺寸:16.0x1.5x0.6（L*W*H）（m）

設備尺寸:18.0x1.5x2.7（L*W*H）（m）

設備重量:6.5（T）

腔體材料:工業(yè)級不銹鋼

微波泄漏限制:≤1（mW/c㎡

箱體溫度:45（℃）

環(huán)境溫度:季節(jié)常溫

相對濕度:85%

設備特點

1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。

4、微波干燥設備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的技術。