對(duì)開(kāi)門(mén)滅菌烘箱產(chǎn)品應(yīng)用
對(duì)開(kāi)門(mén)滅菌烘箱產(chǎn)品應(yīng)用適用于化工、食品、養(yǎng)殖、制藥行業(yè)的物料干燥、保溫、固化、烘培、試驗(yàn)及其他熱處理等用途。廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的膠塞滅菌烘干。
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基本簡(jiǎn)介
編輯本段一，對(duì)開(kāi)門(mén)干熱滅菌烘箱用途及簡(jiǎn)介：
1.DMH系列凈化對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱，適用于制藥行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干燥滅菌。
2.DMH系列凈化對(duì)開(kāi)門(mén)烘箱，控制系統(tǒng)*靈敏、配備的可編程序控制器PLC人機(jī)界面觸摸屏、微壓差計(jì)、自動(dòng)排濕閥門(mén)及特殊環(huán)境使用易ran氣體濃度測(cè)試儀等一批關(guān)鍵件均為日本、美國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)。使烘箱的質(zhì)量得到了保障。完善的百級(jí)層流凈化系統(tǒng)符合了"GMP"規(guī)范要求。
3.DMH系列產(chǎn)品可供用戶(hù)選擇，在配置和尺寸方面也可根據(jù)用戶(hù)用途、場(chǎng)地、產(chǎn)量等訂制。
工作原理
將裝滿物料的烘箱、瓶子或小車(chē)放入箱內(nèi)，啟動(dòng)PLC可編程序控制系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作、加熱、蝶閥同時(shí)開(kāi)啟、干燥箱迅速升溫。在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，于熱空氣通過(guò)耐高溫高效過(guò)濾器進(jìn)入箱體，在微孔調(diào)節(jié)下形成一個(gè)均勻分布空氣向箱體內(nèi)傳遞，干燥空氣吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，進(jìn)入加熱通道蒸發(fā)排出、干空氣在風(fēng)機(jī)作用下定向循環(huán)流動(dòng)，水蒸汽排出。隨著水蒸汽逐漸減少、同時(shí)間隙性補(bǔ)充新鮮過(guò)濾空氣，箱體內(nèi)呈微正壓狀態(tài)，恒溫結(jié)束，過(guò)程控制完畢。開(kāi)啟送風(fēng)或（進(jìn)水）強(qiáng)制冷卻，自動(dòng)蝶閥進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)，聲光提示開(kāi)門(mén)出瓶。
參考資料
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相關(guān)產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
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適用于化工、食品、養(yǎng)殖、制藥行業(yè)的物料干燥、保溫、固化、烘培、試驗(yàn)及其他熱處理等用途。廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的膠塞滅菌烘干。 -
DMH系列對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱--該烘箱主要適用于制藥,化工,食品,輕工,電子等行業(yè)干燥或減菌生產(chǎn).在干燥工程中不斷地補(bǔ)充新鮮空氣和排出濕熱空氣，所以箱內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟?，使干燥過(guò)程始終處于Z佳狀態(tài)。 -
對(duì)開(kāi)門(mén)滅菌烘箱參數(shù)隨著水蒸氣逐漸減少、同時(shí)間隙性補(bǔ)充新鮮過(guò)濾空氣，箱體內(nèi)呈微正壓狀態(tài)，恒溫結(jié)束，過(guò)程控制完畢。開(kāi)啟送風(fēng)或（進(jìn)水）強(qiáng)制冷卻，自動(dòng)蝶閥進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)，聲光提示開(kāi)門(mén)出瓶。 -
對(duì)開(kāi)門(mén)滅菌機(jī)動(dòng)門(mén)烘箱
一、用途及簡(jiǎn)介：
1、DMH系列凈化對(duì)開(kāi)門(mén)干燥箱適用于制藥行業(yè)的原料，西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干燥滅菌。
2、本設(shè)備控制系統(tǒng)先進(jìn)靈敏、配備微壓差計(jì)、自動(dòng)排濕閥門(mén)及特殊環(huán)境使用氣體濃度測(cè)試儀等一批關(guān)鍵件均為美國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)。使烘箱的質(zhì)量得到了保障。完善的百級(jí)層流凈化系統(tǒng)符合了GMP規(guī)范要求。 -
對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱設(shè)備
對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱設(shè)備：主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、口服液、鋁蓋等藥用玻璃器皿件等耐熱物品的干燥、滅菌和除熱源。具有升溫快、熱分布均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制，具備工藝過(guò)程顯示、數(shù)據(jù)及過(guò)程顯示、數(shù)據(jù)及運(yùn)行記錄、故障顯示等功能，達(dá)到升溫、保溫、降溫、排濕、排風(fēng)自動(dòng)程序控制。
