日韩成人有码在线|av无码第一区二区|色色人妻视频伊人成人大香蕉|日本AAA一级大片|欧美综合在线播放|波多野结衣网站视频网站|欧美va免费在线|亚洲精品无码一区二区三区AⅤ污污|日本成人在线免费观看不卡二区|国产黄色小电影在线播放

用途

精密干燥箱用途:精密干燥箱適用于科研單位、大專院校、工礦企業(yè)、實驗室等做干燥、熱處理、滅菌消毒和保濕用，也可用于一般的恒溫試驗等。

簡單介紹

精密干燥箱

控制器

1、精密干燥箱采用智能型溫度控制器。

2、具有定時功能。

3、溫度恢復(fù)時間快。

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

型號（臺式系列）

DHG-9023A DHG-9245A

DHG-9035A DHG-9053A

DHG-9055A DHG-9070A

DHG-9075A DHG-9140A

DHG-9145A DHG-9240A

工作尺寸（CM）34×32.5×3042×39.5×3545×40×4555×45×5560×50×75

外型尺寸（CM）62×54×4970×61×5274×61.8×6384×67×7388×72×93

功率870（W）1120（W）1570（W）2070（W）2470（W）

性能指標:溫度范圍RT+10℃~250℃、300℃

控制精度:±1%（滿量程）

恒溫波動度:±1℃

溫度分辨率:0.1℃

控制系統(tǒng):控制器LED數(shù)顯P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器

加熱系統(tǒng):全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

定時范圍:1~9999min

循環(huán)系統(tǒng):耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪

安全保護:漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護

進（出）風量功能:手動調(diào)節(jié)旋鈕

電源電壓:AC220V 50Hz

隔板（塊）:標配2塊，如需增加隔板，可在定貨前說明

注:

1、以上數(shù)據(jù)均在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得

2、可選智能型程序溫度控制器

精密鼓風干燥箱

主要特征

1、PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動恒溫，操作簡單

2、 不銹鋼內(nèi)膽及風道，烘箱內(nèi)清潔無污染，整機使用年限長

3、 大流量熱風循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻

4、 不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍

5、 恒溫定時功能，設(shè)定時間完成后自動停止加熱

6、 采用獨立固態(tài)繼電器（SSR）加熱控制，控溫準確，無傳統(tǒng)接觸器吸合噪音 ， 以工業(yè)7、干燥箱的標準設(shè)計生產(chǎn)，穩(wěn)定耐用，即使24小時365天連續(xù)工作也可勝任

8、 配備標準電源插頭，即插即用無需安裝

規(guī)格參數(shù)

1、溫度范圍:RT+10℃~200℃、~300℃

2、恒溫波動度:±0.5℃

3、溫度分辨率:0.1℃

4、溫度均勻度:±2.5℃

5、定時范圍:1~9999min

6、載物托架:2塊（標配）

7、電源電壓:AC220V/50HZ

精密電熱恒溫鼓風干燥箱控制系統(tǒng)

1、采用數(shù)顯微電腦液晶屏顯示溫度控制器，控制精確可靠，精度:0.1℃（顯示范圍）;

2、具有定時功能、控溫保護功能;

3、獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行，不發(fā)生意外（選配）;

4、具有十段~三十段可編程序液晶控制器（選配）。

精密電熱恒溫鼓風干燥箱箱體材質(zhì)

1、內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼板（鍍鋅板）氬弧焊接制作而成;

2、外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板材料噴塑處理，造型美觀、新穎;

3、熱風循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)的進口原裝風機和設(shè)計*的風道組成;

4、立式、垂直強迫對流，恒溫波動度小，確保工作室內(nèi)溫度均勻。

精密電熱恒溫鼓風干燥箱設(shè)備使用條件

環(huán)境溫度:5℃~40℃、環(huán)境濕度:≤85%。

精密鼓風干燥箱

主要特征

1、PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動恒溫，操作簡單

2、不銹鋼內(nèi)膽及風道，烘箱內(nèi)清潔無污染，烘箱使用年限長

3、采用固態(tài)繼電器（SSR）配合加熱控制，控溫準確，無傳統(tǒng)接觸器頻繁吸合噪音

4、大流量熱風循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻

5、不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍

6、恒溫定時功能，設(shè)定時間完成后自動停止加熱，并可蜂鳴提示

7、耐用與堅固的設(shè)計制造，即使24小時365天連續(xù)工作也可勝任

8、本型可依需求適當調(diào)整內(nèi)部尺寸、最高溫度等，使用戶實現(xiàn)最佳使用

9、效能，且未必需要增加額外的費用

規(guī)格參數(shù)

內(nèi)膽規(guī)格: （高x寬x深）750x600x500mm

溫度范圍: RT+10--60℃

工作電源: 380V 50HZ 三相線+零線+地線

材質(zhì): 內(nèi)膽#SUS不銹鋼板，外部冷軋鋼板，玻璃纖維棉隔熱保溫

發(fā)熱體: 不銹鋼加熱管

加熱功率: 1.5KW

熱風循環(huán): 特制耐高溫長軸電機，多翼式離心風輪;工作室內(nèi)從左至右水平運風

溫度控制: PID+SSR控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)置值與實際溫度LED數(shù)字顯示;測溫Pt100輸入

升溫時間: 常溫升至60℃在15分鐘內(nèi)（空載）

溫度均勻性: 正負1.5%

定時: 最大99.9小時恒溫定時，時到停止加熱，蜂鳴提示

擱架: 4層，出廠時標配2塊不銹鋼網(wǎng)擱板

安全裝置: 超溫保護與報警;漏電、短路、過載保護;鼓風電機過載、缺相保護

選配: 增減隔層數(shù)和不銹鋼網(wǎng)擱板;程序溫控

其他規(guī)格: 可根據(jù)用戶需求定制各類規(guī)格與功能的烘箱（干燥箱/烤箱）

選擇原則

每種干燥機裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

以下是干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

9.不完quan依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。

選型技術(shù)概述

同其他工業(yè)技術(shù)一樣，干燥技術(shù)在應(yīng)用過程中也得到長足的進步。已開發(fā)出的干燥機的種類已達400多種，而且有約200多種干燥機已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，其中出現(xiàn)了許多新型干燥機，它們有的是對普通干燥機進行結(jié)構(gòu)上的改進，有的借鑒吸收了其他干燥機的優(yōu)點，有的是一種新想法。

干燥又是工業(yè)耗能相當大的一個單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達國家工業(yè)耗能的14%被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%，而且這個數(shù)字在不斷地增大。同時，運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作產(chǎn)生大量的二氧化碳等氣體。干燥設(shè)備的尾氣（這些氣體中夾帶一些粉塵）對大氣環(huán)境有不良的影響，這對于日益引起全球關(guān)注的"環(huán)境保護"是一個極大的挑戰(zhàn)。

幾乎所有的工業(yè)都離不開干燥操作，雖然正確地了解干燥及干燥設(shè)備的工作機理有助于成功地完成干燥過程，但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進一步進行干燥技術(shù)的研究和開發(fā)，以使其在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，有效地利用能源，減少對環(huán)境的不利影響，并且更易于實現(xiàn)過程操作和控制。

精密干燥技術(shù)特點

干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點;第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理;第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計。顯然，這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學科領(lǐng)域。而在實踐中，這三方面的知識和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學科的技術(shù)。

現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實驗科學的范疇。干燥技術(shù)還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設(shè)計方法。實際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗和小規(guī)模實驗的數(shù)據(jù)來指導工業(yè)設(shè)計還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面:

原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學科，（主要是隸屬于傳遞工程范疇的學科）本身就具有實驗科學的特點。例如，空氣動力學的研究發(fā)展還要靠"風洞"實驗來推動，就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇，而這些基礎(chǔ)學科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。

原因之二是很多干燥過程是多種學科技術(shù)交匯進行的過程，牽涉面廣、變化因素多、機理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里，被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運行軌跡是工程設(shè)計的關(guān)鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進行，而且初始狀態(tài)時，無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設(shè)計是不可靠的。

原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的，其理化性質(zhì)也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對待，就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥，雖然同屬一種藥材，只因為藥材產(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會受到影響。

以上三方面的原因決定了干燥技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用要以實驗為基礎(chǔ)。但干燥搜術(shù)的這些特點往往被人有意或無意地忽視。制造廠商由于實驗裝置缺乏或機型不全（這在我國是一個普遍存在的現(xiàn)象）經(jīng)?；乇軕?yīng)做的干燥實驗，而用戶由于不了解干燥技術(shù)的特點，也經(jīng)常放棄進行必要實驗的要求。其結(jié)局是裝置使用效果不佳，甚至于造成方案設(shè)計失敗。在我國，這樣的事例屢見不鮮，曾有過一套價值2000萬元人民幣的工業(yè)干燥裝置因達不到使用要求而被閑置的教訓。因此，建設(shè)工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進行充分的、有說服力的實驗，并以實驗結(jié)果作為工業(yè)裝置設(shè)計的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點。

此外，干燥設(shè)備種類繁多、各具用途也是干燥技術(shù)的一個特點。每一種技術(shù)都有自己適宜應(yīng)用的領(lǐng)域。在工程實踐中，要根據(jù)具體情況選擇適用的干燥技術(shù)種類。這對投資費用、操作成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求等方都會產(chǎn)生重大的影響。例如某一企業(yè)，在白炭黑濾餅干燥上曾經(jīng)分別選用過箱式干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥三種型式。最終結(jié)果證明這三種技術(shù)各有所長。箱式干燥生產(chǎn)白炭黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動強度大，但產(chǎn)品質(zhì)量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強度值較高。旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥設(shè)備緊湊、投資少、生產(chǎn)效率高，但所生成的橡膠制品的強度指標卻是三者間最差的。噴霧干燥生產(chǎn)白炭黑，產(chǎn)品各項指標在三者間居中，但具有產(chǎn)品流動性好、粉塵污染小，深受用戶及操作者歡迎的特點。在20世紀90年代，為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為*的問題，曾在我國干燥界引發(fā)過爭論。其實，三種設(shè)備各有特點，選用哪種機型要看用戶自身的條件和產(chǎn)品要求。不存在哪種技術(shù)更為*的結(jié)論。類似的例子有很多，都表明了干燥設(shè)備種類繁多、各具用途的特點。所以在應(yīng)用中要仔細比較、慎重選擇技術(shù)方案，而通過干燥實驗來考核技術(shù)方案也是不可少的步驟。

工業(yè)精密干燥裝置的發(fā)展現(xiàn)狀

干燥在許多生產(chǎn)中是一個十分重要的單元操作，因為干燥在這里不僅是簡單的固液分離過程，更重要的常常是生產(chǎn)過程的最后一道工序，產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型在很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜合運用情況。從經(jīng)濟角度考慮，干燥器價格昂貴，工程投資較大。另一方面，干燥又是高耗能過程，熱效率在15%一80%這樣大的范圍內(nèi)波動，而設(shè)備的運轉(zhuǎn)費用與干燥器的設(shè)計選型有非常密切的關(guān)系，所以企業(yè)的決策者對此歷來都比較重視。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異。甚至同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導致干燥條件可能都有區(qū)別，所以就決定了干燥工程的復(fù)雜性。由此可見，干燥過程較其他的單元操作具有更高的技術(shù)性。

精密干燥設(shè)備使用概況

前面提到，干燥設(shè)備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用。多年來已有多種機型用于工業(yè)化生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機、耙式干燥器、冷凍干燥機、紅外線干燥及組合式干燥等達幾十種之多。為什么干燥設(shè)備類型很多呢?這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。

隨著我國各行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的飛躍發(fā)展，國內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態(tài)化技術(shù)獲得了更加廣泛的應(yīng)用和新的發(fā)展。流態(tài)化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發(fā)表面積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了極為有利的條件。除了國內(nèi)在干燥技術(shù)中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發(fā)展外，近年來流化干燥設(shè)備發(fā)展得最快。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù)結(jié)合各種被干燥物料特性和要求創(chuàng)制了很多新型高效的流態(tài)化干燥器，分述如下。

直管氣流干燥器是國內(nèi)使用較早的流化干燥設(shè)備，經(jīng)數(shù)年來的生產(chǎn)實踐認為氣流干燥對散粒狀物料，特別是熱敏性物料的干燥，還是比較理想的干燥設(shè)備。它無論生產(chǎn)量，占地面積等方面均比烘箱干燥*，因此在制藥、塑料、食品、化肥等工業(yè)中使用的更加廣泛。但氣流干燥還存在熱利用率較低、設(shè)備高、氣固兩相相對速度較低等缺點。創(chuàng)制了脈沖氣流干燥器、旋風氣流干燥器、粉碎氣流干燥器等新型氣流設(shè)備，克服了直管氣流干燥的缺點。粉碎氣流除降低高度外，還擴大了氣流干燥器的使用范圍，使易氧化的物料能用空氣作為干燥介質(zhì)，既降低了干燥動力消耗，又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，此外還采用了多級氣流干燥流程和組合氣流干燥流程，在氣流干燥器的應(yīng)用上，許多工程采用了二級串聯(lián)方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了熱效率。直管氣流干燥在生產(chǎn)操作方面已很成熟。脈沖氣流、旋風氣流干燥已工業(yè)化多年，操作已較成熟，但理論設(shè)計方面還很缺少。在今后的實踐發(fā)展中還需進一步完善。

大部分熱敏性較強和易氧化的物料，均采用氣流干燥。一般能將初濕為10%一25%的物料干燥至1%-0.05%，被干燥的物料粒度一般在60-100目，產(chǎn)量一般在100 - 200kg/h。目前國內(nèi)在制藥、食品、塑料等工業(yè)中廣泛使用。隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氣流干燥在今后的工業(yè)生產(chǎn)中必定應(yīng)用得更加廣泛。

流化干燥是發(fā)展起來的又一干燥技術(shù)。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明它有很多*性，能實現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)，由于熱容系數(shù)較大和停留時間可任意調(diào)節(jié)，故對含表面水和需經(jīng)過降速干燥階段的物料均適用，特別適用于散粒物料的干燥。發(fā)展起來并已工業(yè)化的有下列幾種型式:單層圓筒型、多層圓管型、振動流化床、臥式多室流化床干燥器、攪拌流化床以及內(nèi)藏熱管流化床等，其中以后者發(fā)展得較迅速。已在制藥、化肥、食品、塑料、石油化工等工業(yè)中廣泛使用。經(jīng)過幾年的實踐，國內(nèi)流化干燥無論在操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面均已發(fā)展到較成熟階段。從使用情況看，臥式多室流化干燥器由于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便而穩(wěn)定、物料適應(yīng)性廣，既能獲得含水均勻的產(chǎn)品，動力消耗又少，是流態(tài)化干燥散粒狀物料較理想的設(shè)備，今后值得推廣與發(fā)展。內(nèi)藏熱管是流化床對流傳熱和傳導傳熱相結(jié)合的產(chǎn)物，具有較高的熱效率，干燥效果也效好，很受推薦的新機型。

國內(nèi)錐形流化床按操作分有三種型式:一種是濃相溢流出料，國內(nèi)較多在流化造粒方面使用;另一種即噴動床干燥，是由床頂出料，產(chǎn)品在旋風分離器內(nèi)收集或間歇操作床底出料。這種結(jié)構(gòu)比流化床結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備小，產(chǎn)量大，干燥強度高、床層等溫性強、不發(fā)生局部過熱。過去僅適用于大顆粒物料（聚氯乙烯），已發(fā)展至能應(yīng)用于細粒物料的干燥。在塑料、谷物、制藥等部門使用。但因動力消耗較大，使用受到一定限制。

在溶液狀或漿狀物料的干燥方面也獲得了較新的發(fā)展，除使用得較多的噴霧干燥有了新的發(fā)展外，已成功地采用了錐形流化床進行噴霧造粒生產(chǎn)并已逐步在發(fā)展和完善中。噴霧流化造粒干燥器首先在化肥上采用，已在醫(yī)藥、食品等工業(yè)中采用。噴霧干燥在國內(nèi)使用已有二十幾年，在設(shè)計和操作等方面都已較成熟。噴霧干燥有以下幾方面的進展:

（1）干燥室除向大型化發(fā)展外，噴頭霧化器性能方面有關(guān)單位也作較多的實驗研究工作，并取得了顯著效果;

（2）除熱敏性溶液更加廣泛采用噴霧干燥外，漿液也成功地采用了噴霧干燥;

（3）噴霧干燥與其他干燥技術(shù)結(jié)合以達到干燥或干燥造粒同時進行的目的，這也是我國干燥技術(shù)水平進一步發(fā)展的體現(xiàn);

（4）正在進行低溫噴霧干燥的實驗，它是將含濕量極低而溫度不高的空氣作載體，空氣經(jīng)過預(yù)先脫水干燥，在干燥過程中產(chǎn)品溫度不超過35'C，因此適用于熱敏性物料的干燥，如醫(yī)藥、食品脫水等。

工作原理

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量（濕分）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

干燥設(shè)備分類

用于進行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。按濕物料的運動方式

按濕物料的運動方式，干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。