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圓錐球磨機(jī) 我有新說(shuō)法
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圓錐球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī),該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上,主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20%。


名稱(chēng)

圓錐球磨機(jī)

類(lèi)別

選礦設(shè)備概述。

應(yīng)用范圍

圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

工作原理

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。

工作特性

圓錐球磨機(jī),具有較高的圓錐頻率和振幅,其環(huán)境較惡劣,有的甚至參加圓錐,因此對(duì)球磨機(jī)的抗振性能有較高的要求,國(guó)內(nèi)小型的球磨機(jī)已有耐振球磨機(jī)被研制出來(lái),對(duì)大型球磨機(jī)需與制造廠協(xié)商,耐振球磨機(jī)是一個(gè)相對(duì)的概念,其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通球磨機(jī),由于是專(zhuān)用球磨機(jī)具有相對(duì)高的價(jià)格,維修也較困難,有時(shí)還需到制造單位專(zhuān)業(yè)維護(hù),使用成本較高,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使球磨機(jī)不參振。

圓錐球磨機(jī)的常用結(jié)構(gòu),一般可用于小型的圓錐球磨機(jī)上,既可水平、傾斜安裝,又可垂直安裝,目前國(guó)內(nèi)使用最大的是23 kW,頻率980 r/min用于圓錐磨的專(zhuān)用球磨機(jī),常用的為7.5 kW以下,太大的圓錐球磨機(jī)可靠性較低。

圓錐球磨機(jī)的元件應(yīng)滿足大的啟動(dòng)扭矩和抗振的特性,由于圓錐球磨機(jī)具有較大的偏心重量,啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩,往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來(lái),使球磨機(jī)在這段時(shí)間里過(guò)載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開(kāi),使圓錐球磨機(jī)啟動(dòng)困難。此時(shí)需選用更大型的球磨機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān),使有些變壓器小的單位無(wú)法采用,一般對(duì)小型圓錐球磨機(jī)(小于11 kW)可采用Y系列元件,對(duì)于大、中型圓錐球磨機(jī)可采用YR系列元件,對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器,以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)球磨機(jī)的影響。對(duì)大型球磨機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng),為較好的調(diào)整圓錐球磨機(jī)的參數(shù),可采用變頻調(diào)速來(lái)控制球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。

預(yù)防

鋼球級(jí)配紊亂的原因

初裝配鋼球階段,如果沒(méi)有按大小順序裝配鋼球,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼球在磨機(jī)內(nèi)處于紊亂狀態(tài),再加上向磨機(jī)內(nèi)飽和供料。此時(shí),隨著磨機(jī)內(nèi)物料填充面提升,鋼球的提升高度差下降,拋落運(yùn)動(dòng)向?yàn)a落式翻滾運(yùn)動(dòng)過(guò)渡,分級(jí)襯板的分級(jí)作用幾乎喪失,也就加速了鋼球級(jí)配紊亂的發(fā)展。

應(yīng)對(duì)措施

(1)初裝配鋼球時(shí),要按大小順序裝球,并空轉(zhuǎn)一段時(shí)間;

(2)防止過(guò)飽和供給物料,避免造成磨機(jī)內(nèi)鋼球級(jí)配紊亂;

(3)控制好主閥位置,防止因開(kāi)度過(guò)大造成物料涌向磨機(jī)尾而出現(xiàn)局部紊亂現(xiàn)象。

技術(shù)參數(shù)


筒體轉(zhuǎn)速/ (每分)

電機(jī)功率/ (KW)

裝球量/ (KG)

進(jìn)料粒度/ (mm)

產(chǎn) 量/ (t/h)

MQ750×1060

49.6

4

600

0-12

0.14~0.34

MQ750×1800

49.6

7.5

1000

0-12

0.55~1.11

MQ900×1800

41

13

1500

0-15

0.66~1.26

MQ900×2100

41

15

1700

0-15

0.69~1.30

MQ1200×1600

35

18.5

2500

0-20

0.80~2.0

MQ1200×2000

35

22

3000

0-20

1.1~2.6

MQ1200×2400

35

30

3500

0-20

1.3~3.2

MQ1200×2800

35

30

4000

0-20

1.42~3.8

MQ1500×2000

31

37

4400

0-25

1.8~4.5

MQ1500×3500

31

75

8200

0-25

3.3~8.2

MQ1830×3600

24.23

135

11000

0-25

6.6~18.5

MQ2100×3600

23.8

180

15000

0-30

12~30

MQ2400×4500

21.3

380

38000

0-35

29~62

MQ2700×3600

20.6

400

39000

0-35

31~65

安裝與維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。

安裝試車(chē)

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

圓錐球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。

與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%,節(jié)約潤(rùn)滑油 70%,節(jié)約冷卻水 90%,綜合節(jié)能 20% 以上。

參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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