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1結構原理

主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到轉鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經(jīng)機殼排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內(nèi)，形成環(huán)形濾餅層。推料盤與轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，連續(xù)軸向往復運動，推動濾餅層間歇不斷地向轉鼓外端移動排出轉鼓，從前機殼底部排出機外。

2工作流程

懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉鼓上小孔甩出轉鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而后被推出轉鼓至前機殼的出料口。

3產(chǎn)品特點及用途

能在全速運轉下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、操作簡便、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.1mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、芒硝、棉花籽酸洗等固液分離。