一、行業(yè)基本情況
    我國的食品與發(fā)酵工業(yè)有幾萬家生產(chǎn)廠，組成了60多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)部門，這些生產(chǎn)廠依據(jù)規(guī)模、所在地和隸屬關(guān)系，分別歸屬輕工總會(huì)、工商局或地方政府。這些廠家在不同行業(yè)，甚至是同行業(yè)的不同廠家之間所使用的原料和技術(shù)流程彼此之間差異也很大。發(fā)酵工業(yè)業(yè)主要包括酒精、味精和啤酒三個(gè)分行業(yè)。
    發(fā)酵工業(yè)
    發(fā)酵工業(yè)主要是依靠淀粉酶的活力把淀粉轉(zhuǎn)化成糖，再將糖進(jìn)一步由酵母轉(zhuǎn)化成zui終產(chǎn)品。啤酒和酒精行業(yè)的zui終產(chǎn)品是乙醇，味精行業(yè)則是谷氨酸鈉。
    酒精行業(yè) 
    酒精行業(yè)的原料可分為薯類、玉米類以及糖蜜類等。1994年，酒精總產(chǎn)量達(dá)330萬噸，產(chǎn)值達(dá)160億元左右。
    味精行業(yè)
    1996年，總產(chǎn)量達(dá)45萬噸，占世界總產(chǎn)量的一半，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值75億元。我國的味精生產(chǎn)原料主要是大米。
    技術(shù)和設(shè)備水平
    在味精和釀酒的從業(yè)人員中，80%為工人，3-8%為技術(shù)人員。設(shè)備折舊率一般是15年?；静僮髟O(shè)備是現(xiàn)代的。
    財(cái)務(wù)狀況
    目前我國部分輕工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)正處于低谷時(shí)期，特別是味精、酒精這樣的傳統(tǒng)工業(yè)，財(cái)務(wù)狀況不容樂觀，相當(dāng)數(shù)量的味精、酒精生產(chǎn)廠家虧損。
    市場前景
    我國每年出口10萬噸酒精，1萬噸味精。在國內(nèi)市場，人們的日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)對(duì)味精，酒精的需求是很大的。從長遠(yuǎn)來說，市場前景看好。
    二、生產(chǎn)工藝過程
    原料準(zhǔn)備
    酒精、啤酒、及味精生產(chǎn)的原料準(zhǔn)備包括清除沙粒和其它雜物，把薯干、玉米、高粱、大米等粉碎，然后進(jìn)行蒸煮。 
    糖化 
    酒精、啤酒、味精生產(chǎn)的糖化工藝中，先加入淀粉酶將淀粉分子變??；然后將糖化酶加入到溶液中，60℃保溫30分鐘。糖化酶將淀粉轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵糖。糖化醪在進(jìn)入發(fā)酵罐前先要冷卻到30～40℃ 。
    發(fā)酵
    酒精發(fā)酵過程涉及發(fā)酵醪的冷卻，酵母的加入以及2～3天的發(fā)酵三個(gè)過程。發(fā)酵罐中加入酵母可以把糖轉(zhuǎn)化成乙醇和二氧化碳。發(fā)酵溫度控制在25～35℃。一個(gè)普通的酒精發(fā)酵過程一般包括26～28℃的初發(fā)酵、28～30℃的發(fā)酵和26～28℃的后發(fā)酵三個(gè)階段。發(fā)酵過程產(chǎn)生的熱量需要冷卻，產(chǎn)生的二氧化碳?xì)庖欧诺酱髿庵腥ァ?nbsp;
    蒸餾
    有幾種不同的蒸餾方法可供選擇。我國的企業(yè)一般使用二塔或三塔蒸餾法。發(fā)酵醪進(jìn)入粗餾塔進(jìn)行粗蒸餾，酒糟留在蒸餾塔的底部，而后被送入收集池。精餾的目的是分離水、低沸點(diǎn)的酒精（乙醇）和高沸點(diǎn)雜醇油。水留在精餾塔的底部, 
    雜醇油留在塔的中部。乙醇蒸汽由頂部流出經(jīng)冷卻后冷凝成乙醇。低沸點(diǎn)的其它不凝性氣體則被排放到大氣中。
    過濾 啤酒和味精的發(fā)酵過程中的懸浮酵母和雜質(zhì)通過過濾去除。
    提取 味精生產(chǎn)發(fā)酵母液通過冷凍等電點(diǎn)的方法提取谷氨酸。
    提純 味精生產(chǎn)的精制部分包括中和、脫色、結(jié)晶和干燥。
    罐裝 啤酒充入CO2氣體后罐裝。
    三、環(huán)境影響
    我國有大量的酒精和味精生產(chǎn)廠家位于偏遠(yuǎn)地區(qū)，并靠近大的水體。它們產(chǎn)生的廢水通常直接排入環(huán)境。
    隨工廠以及操作方法的不同，通常每生產(chǎn)一噸味精需用4～4.5噸大米，生產(chǎn)一噸酒精需用3～3.5噸玉米。這其中只有占原料60%的淀粉能被用來發(fā)酵生產(chǎn)酒精和味精，其他剩余的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、纖維素作為廢物被丟棄了。這些被丟棄的剩余物質(zhì)不僅引起嚴(yán)重的環(huán)境問題，還造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。例如，味精行業(yè)每年要產(chǎn)生200萬立方米廢渣，酒精行業(yè)每年產(chǎn)生4350萬立方米酒精糟。生產(chǎn)過程中還要耗費(fèi)大量的水進(jìn)行沖洗、冷卻、提取等操作。
    污染來源包括粉碎、提取、泵送、蒸發(fā)、結(jié)晶、廢糖蜜的儲(chǔ)存和輸送；通氣操作過程中的滲漏、逃液、超負(fù)荷以及違章操作。地板沖洗、鍋爐洗滌、鍋爐房的操作等都能引起環(huán)境污染。
    四、清潔生產(chǎn)工藝的需求
    酒精類飲料和烹調(diào)食品在我國的食品結(jié)構(gòu)中占很大的比重，并且人均消費(fèi)量增長迅速，對(duì)環(huán)境，特別是對(duì)水體構(gòu)成嚴(yán)重污染。
    國家對(duì)食品與發(fā)酵工業(yè)廢水排放的控制越來越嚴(yán)格。面對(duì)這種形勢，為了減少原料、水、能源的消耗和廢水的排放，食品與發(fā)酵工業(yè)要求采用清潔生產(chǎn)工藝。對(duì)于食品與發(fā)酵行業(yè)來說，減少用水量和廢水排放量同時(shí)回收其中有用的副產(chǎn)品是改善環(huán)境表現(xiàn)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益非常有效的途徑。 
    廢水中的有用物質(zhì)被回收后，食品與發(fā)酵工業(yè)對(duì)環(huán)境造成的影響可以很大程度的減輕。為了經(jīng)濟(jì)合理地處理，應(yīng)將不同類型的廢水分開處理。 
    根據(jù)工廠的實(shí)際技術(shù)水平，引用清潔生產(chǎn)工藝，zui多可以節(jié)約40%的用水量。另一方面，回收副產(chǎn)品后，酒糟水和廢水的COD可以降低50%左右；廢水經(jīng)過生物處理后，污染負(fù)荷可以進(jìn)一步減少90%左右。