全自動鋁蓋清洗機的使用注意事項：
一、操作前準備
•設(shè)備檢查：啟動前需檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)、管路密封性及傳動部件狀態(tài)，確認無異常噪音或泄漏。若發(fā)現(xiàn)部件損壞或電線老化，立即停機檢修。
•環(huán)境清理：清理工作區(qū)域的鋁蓋碎屑、清洗液殘留等雜物，避免堵塞設(shè)備或污染清洗介質(zhì)。
•防護措施：操作人員需穿戴防護服、手套及口罩，防止接觸高溫部件或化學清洗劑。
•系統(tǒng)啟動：開啟通風設(shè)備及水源閥門，確保清洗液(純化水/注射水)充足，檢查壓縮空氣過濾器和呼吸器功能正常。
二、清洗參數(shù)設(shè)定
•清洗液選擇：優(yōu)先使用PH值7.0-10.0的中性清洗液，避免酸性或強堿性溶劑腐蝕鋁蓋表面。
•溫度與時間：根據(jù)鋁蓋污垢程度設(shè)定清洗溫度(通常不超過80℃)及超聲波清洗時間(建議0.5-5分鐘)，避免過度清洗導(dǎo)致鋁材損傷。
•超聲波頻率：精密鋁蓋建議使用40KHz以上的高頻超聲波，減少空化腐蝕風險。
三、運行流程規(guī)范
•程序選擇：根據(jù)鋁蓋材質(zhì)和污漬類型選擇預(yù)置清洗程序(如粗洗+精洗+滅菌干燥)，嚴禁跳過滅菌環(huán)節(jié)直接出料。
•裝載要求：鋁蓋需均勻平鋪于專用清洗籃筐內(nèi)，禁止堆疊或直接接觸振動部件，避免劃傷或清洗不均。
•過程監(jiān)控：通過觸摸屏實時觀察溫度、壓力曲線及F0值，發(fā)現(xiàn)異常(如噴淋壓力波動)立即暫停排查。
四、維護與安全
•日常清潔：每次使用后清理濾網(wǎng)、排水口及噴嘴，防止殘留物堵塞管道；定期對罐體內(nèi)壁進行CIP/SIP自清潔。
•壓力管理：清洗結(jié)束需釋放水槍內(nèi)部壓力，長期停用前應(yīng)排空管路積水并斷開電源。
•部件維護：每月檢查機械密封、超聲波換能器及傳感器靈敏度，更換磨損密封圈時需使用原廠配件。
五、安全防護重點
•設(shè)備防護：確保高壓門互鎖裝置生效，清洗室與無菌室嚴格隔離，避免誤操作引發(fā)的交叉污染。
•應(yīng)急處理：若電機啟動異常(如卡頓聲)，立即斷電并手動旋轉(zhuǎn)風扇葉輪，復(fù)位后重新啟動。
•數(shù)據(jù)追溯：操作日志、滅菌溫度記錄等數(shù)據(jù)需定期備份并歸檔，支持電子簽名與三級權(quán)限管理。
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