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羅茨螺桿泵真空機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決辦法

來(lái)源:江陰天田真空設(shè)備制造有限公司   2025年11月06日 15:54  
  1、極限壓力達(dá)不到‌
 
  ‌可能原因‌:系統(tǒng)或管路漏氣、前級(jí)泵的極限真空度下降、潤(rùn)滑油太臟等。
 
  ‌解決辦法‌:首先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏和堵漏,檢查并修理或更換前級(jí)泵,確保其性能正常,同時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油。
 
  ‌2、抽速不足‌
 
  ‌可能原因‌:管路通導(dǎo)能力不夠、前級(jí)泵抽速下降、泵的轉(zhuǎn)速不夠或密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣‌。
 
  ‌解決辦法‌:增大管路的通導(dǎo)能力,或更換為更粗的管路;修理或更換抽速下降的前級(jí)泵;檢查并調(diào)整電機(jī)位置,確保皮帶張緊度合適;查明漏氣點(diǎn)并進(jìn)行處理,如更換密封皮碗或填料‌。
 
  ‌3、電動(dòng)機(jī)過(guò)載‌
 
  ‌可能原因‌:入口壓力過(guò)高、轉(zhuǎn)子端面與端蓋接觸、前級(jí)泵返油進(jìn)入泵腔中等。
 
  ‌解決辦法‌:調(diào)整和控制入口壓力;調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙,避免接觸;加裝防止返油裝置。
 
  ‌4、過(guò)熱‌
 
  ‌可能原因‌:前級(jí)泵抽速不夠?qū)е聣嚎s比過(guò)大、入口壓力過(guò)高、齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)多、轉(zhuǎn)子間隙過(guò)小、齒輪軸承等潤(rùn)滑不良。
 
  ‌解決辦法‌:重新選擇合適的前級(jí)泵;調(diào)整控制入口壓力;調(diào)整齒輪箱油量至合適水平;調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙;保證供油量或更換新油。
 
  ‌5、聲音異常‌
 
  ‌可能原因‌:裝配不良、導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移相碰、過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷、軸承磨損等。
 
  ‌解決辦法‌:重新進(jìn)行裝配;調(diào)整齒輪位置,保證間隙;調(diào)換損傷的齒輪;更換磨損的軸承。
 
  ‌6、軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重‌
 
  ‌可能原因‌:潤(rùn)滑油不良或不足。
 
  ‌解決辦法‌:更換質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油,并確保潤(rùn)滑油量充足。
 
  ‌7、啟動(dòng)困難‌
 
  ‌可能原因‌:羅茨泵轉(zhuǎn)子被異物卡住、電源電壓不正常、汽蝕保護(hù)管閥門(mén)未開(kāi)或被堵等‌。
 
  ‌解決辦法‌:按手冊(cè)清洗羅茨真空泵;檢查并確保電源電壓正常;開(kāi)啟或疏通汽蝕保護(hù)管閥門(mén)‌。
 
  ‌8、漏油與發(fā)熱‌
 
  ‌可能原因‌:密封圈老化‌。
 
  ‌解決辦法‌:定期檢查油位,更換老化的密封圈,及時(shí)更換損壞的軸承‌。

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