目前市場上的球形干燥器如果放入易結(jié)球成團塊的物料時，干燥效果不太明顯，而且只有干燥和混合兩種功能，無法完成反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌等其他操作，其他工藝操作需要在其他設(shè)備上進行，物料的轉(zhuǎn)運和純度的保證比較麻煩。為解決上述問題，無錫市雙瑞機械有限公司研制了一種圓球形*結(jié)構(gòu)的新型制藥化工生產(chǎn)設(shè)備，同時具有反應(yīng)結(jié)晶、固液分離、洗滌、干燥四種功能。下面小編簡單向大家介紹一下球形過濾洗滌干燥機的工藝流程及主要特點是什么？
球形過濾洗滌干燥機的工藝流程：
多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)組成多功能一體機，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿足新版GMP要求的設(shè)備。
(1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經(jīng)真空吸料口進入設(shè)備內(nèi)。
(2) 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
(3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉(zhuǎn)動功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
(4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。
(5) 粉碎干燥：開啟主軸轉(zhuǎn)動，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。
多功能球形過濾洗滌干燥機的主要特點
球形四合一多功能設(shè)備把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi)腔基本沒有死角等諸多優(yōu)點引入到物料的反應(yīng)、抽濾、洗滌、干燥等多功能一體機中。通過對球形結(jié)構(gòu)容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置進行巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子設(shè)計，構(gòu)成多功能一體機。
(1) 球體可以獨立轉(zhuǎn)動，使設(shè)備分別 進入結(jié)晶、抽濾、洗滌和干燥的不同位置。
(2) 在相同容積時，得到較大的加熱面；獲得足夠的抽濾面積；耐壓較好；
(3) 腔體采用可轉(zhuǎn)動的球形容器，解決壓濾耐壓、出料存料與過程 清洗死角問題，同時獲得較大的加熱與抽(壓)濾面積。
(4) 球形內(nèi)腔無存料和清洗死角。
(5) 攪拌主軸向上傾斜，使主軸密封移到上半圓，脫離物料的侵泡，解決軸封污染物料和失效問題。主軸可以做獨立轉(zhuǎn)動達到對物料攪拌，刮 削，混合、和粉碎作用。
(6) 在球形殼體上設(shè)計可開啟的同內(nèi)曲面的抽濾裝置，與球形腔體一 起轉(zhuǎn)動，并可以從外面拆裝?？梢允骨蛐吻惑w內(nèi)表面光滑基本沒有死角。
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