多功能酒精回收塔采用三級(jí)回收系統(tǒng),可將低濃度酒精(30-50度)濃縮至93-95度,回收率高達(dá)95,可以減少原料浪費(fèi)。其塔體、冷凝器等關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì)制造,有效抵抗酒精及化學(xué)溶劑的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。殘液排放含醇度極低,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)密閉式設(shè)計(jì)減少揮發(fā)損耗,降低對(duì)環(huán)境的污染。
多功能酒精回收塔的測(cè)定步驟:
-準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志,確保各泵的電路連接正常,防止反轉(zhuǎn)、缺相等故障發(fā)生。同時(shí),檢查閥門的開啟狀態(tài),確保各閥門已復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài),并檢查系統(tǒng)的氣密性,保證各管道無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
-加入酒精:將回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐。
-加熱蒸餾:在表壓0.2-0.5MPa的條件下開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱,使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。
-冷凝回流:分別開啟列管冷凝器的冷卻水以及盤管冷卻器冷卻水,使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體,然后打開回流閥,使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
-控制出料:待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí),開放出料閥,從流量計(jì)觀察,控制回流比1:2-1:3,保持回收乙醇的濃度在93以上。
-連續(xù)進(jìn)料:如回收乙醇量較大,可以采用連續(xù)進(jìn)料方法,在蒸餾釜加熱至沸后,少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
-結(jié)束操作:蒸餾將要結(jié)束時(shí),當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí),塔頂溫度也相應(yīng)上升,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥,適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量,將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出,收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi),并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。