為什么新鉆頭性能好修磨后來就不行呢？
      很多使用過DM的高性能鎢鋼（硬質(zhì)合金）鉆頭的用戶為了能節(jié)約鉆頭的使用成本，往往在鉆頭磨損后試圖通過普通的工具磨床或磨刀機(jī)進(jìn)行修磨，但修磨后發(fā)現(xiàn)了以下幾個(gè)問題：
      1；為什么新鉆頭斷屑性能好修磨好就不能很好斷屑了呢？
          這是因?yàn)殂@頭的斷屑性能往往由其前角、前刀面形式和刃口處理決定。在修磨中如改變了前角或刃口處理方式，都有可能造成斷屑**的情況發(fā)生。
      2；為什么新鉆頭加工精度好修磨后精度就差了呢？
         自己配備的修磨設(shè)備多是比較傳統(tǒng)的工具磨床，在修磨鉆頭中對(duì)角度和偏心的控制上都有一定的難度。修磨出來的鉆頭往往有比較大的角度誤差和刃口偏移，而由此帶來的就是鉆頭在加工中兩個(gè)切削刃受力不平衡，結(jié)果是出現(xiàn)孔大、位置偏移和粗糙度嚴(yán)重超差等情況。
     3；為什么自己磨的鉆頭壽命往往還不到新鉆頭壽命的1/5？
        鉆頭的修磨會(huì)涉及很多的角度和尺寸，這些角度和尺寸都需要有很好的控制才能保證刀具的長(zhǎng)壽命。而自己修磨往往受限于修磨機(jī)床和檢測(cè)設(shè)備的配備和功能，不能達(dá)到所有角度和尺寸的要求，從而造成鉆頭壽命很低。    
    4；為什么硬質(zhì)合金鉆頭常常磨得越鋒利,使用壽命可能越短？
        硬質(zhì)合金鉆頭的材料特性是硬度高而韌性差。如刃口磨得很鋒利，刃口強(qiáng)度和穩(wěn)定性都很低，在加工鑄鐵和鋼類等有一定硬度的材料時(shí)很容易產(chǎn)生刃口破壞，刃口破損后鉆頭就無法再加工，故壽命將會(huì)很短。所以如果鉆頭是加工這類材料，可以對(duì)刃口進(jìn)行一定的鈍化處理來提高刃口的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
       所以在沒有決對(duì)好的磨修技術(shù)和高性能設(shè)備的情況下都不建議用戶去重修磨鉆頭。
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