連續(xù)工作式細(xì)胞破壁機(jī)是專門為高效處理大宗藥材設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)備，其連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工作模式大幅提升了生產(chǎn)效率。以下為詳細(xì)操作流程及注意事項(xiàng)：
一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
?。?）確認(rèn)電源電壓與設(shè)備銘牌參數(shù)一致(通常為380V三相電)
（2）檢查冷卻系統(tǒng)(水冷或風(fēng)冷)是否正常，確保溫度傳感器工作準(zhǔn)確
（3）驗(yàn)證進(jìn)料口、出料口密封性，防止粉塵泄漏
2、物料預(yù)處理
（1）將冬蟲夏草等藥材干燥至含水量≤8%(水分過高易導(dǎo)致粘壁)
（2）去除金屬雜質(zhì)(使用磁選機(jī)或人工分揀)
（3）對(duì)硬度差異大的藥材進(jìn)行預(yù)破碎(建議先經(jīng)粗碎機(jī)處理)
3、參數(shù)設(shè)定
（1）根據(jù)藥材特性設(shè)置轉(zhuǎn)速(通常8000-12000r/min)
（2）設(shè)定進(jìn)料速度(通過變頻器調(diào)節(jié)振動(dòng)給料機(jī)頻率)
（3）配置分級(jí)輪轉(zhuǎn)速(控制成品粒徑在D90≤20μm)
二、連續(xù)運(yùn)行操作
1、啟動(dòng)順序
（1）開啟冷卻系統(tǒng)→啟動(dòng)分級(jí)電機(jī)→開啟主電機(jī)→啟動(dòng)進(jìn)料裝置
（2）空載運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)無異常振動(dòng)和異響
2、進(jìn)料控制
（1）采用"先少后多"原則：初始進(jìn)料量為額定值的30%，5分鐘后逐步增加至100%
（2）通過觀察窗監(jiān)控粉碎腔物料分布，確保無堆積或空轉(zhuǎn)現(xiàn)象
3、過程監(jiān)控
（1）每30分鐘記錄一次電流表讀數(shù)(正常波動(dòng)范圍±5%)
（2）使用紅外測溫儀監(jiān)測軸承溫度(正常≤65℃)
（3）檢查出料細(xì)度(每2小時(shí)取樣檢測，符合2020版《中國藥典》通則0982微粉化要求)
三、停機(jī)操作
1、正常停機(jī)
（1）關(guān)閉進(jìn)料裝置→繼續(xù)運(yùn)行5分鐘排空物料→關(guān)閉主電機(jī)→關(guān)閉分級(jí)電機(jī)→關(guān)閉冷卻系統(tǒng)
（2）打開檢修門檢查粉碎腔內(nèi)壁磨損情況
2、緊急停機(jī)
立即按下急停按鈕→切斷總電源→排查故障(常見原因：過載、異物進(jìn)入、軸承過熱)
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
（1）每班次清理篩網(wǎng)(使用壓縮空氣反向吹掃)
（2）檢查錘片磨損情況(單邊磨損超過3mm需更換)
2、定期保養(yǎng)
（1）每周檢查傳動(dòng)皮帶張緊度(撓度控制在10-15mm)
（2）每月更換潤滑油(建議使用ISO VG68抗磨液壓油)
（3）每季度檢測設(shè)備接地電阻(應(yīng)≤4Ω)
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及防噪耳塞
2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開檢修門(連鎖裝置失效時(shí)需雙人操作)
3、接地線必須采用黃綠雙色線，截面≥4mm²
4、設(shè)備周圍1米內(nèi)禁止放置易燃物品
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