在金屬加工和制造領(lǐng)域，深冷處理技術(shù)正逐漸成為提升材料性能的關(guān)鍵工藝。新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)憑借其穩(wěn)定的性能和廣泛的應(yīng)用范圍，受到了眾多企業(yè)的青睞。本文將介紹新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢。

一、設(shè)備概述

新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)專為各類金屬材料的深冷處理需求設(shè)計，具備穩(wěn)定的制冷性能和操作便捷性。設(shè)備采用單壓縮機(jī)自復(fù)疊制冷技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單且運(yùn)行穩(wěn)定，配備多重保護(hù)裝置，確保安全可靠的運(yùn)行。以下是該設(shè)備的主要特點(diǎn)：

      高效制冷：從常溫降至目標(biāo)溫度需50~60分鐘，快速達(dá)到設(shè)定溫度。

      溫度范圍：設(shè)備溫度范圍為-150℃至-80℃，滿足不同深冷處理需求。

      操作簡便：用戶只需連接冷卻水管道和電源即可使用，無需復(fù)雜安裝。

      低成本運(yùn)行：無易損件和消耗品，降低了后期維護(hù)成本。

      智能控制：采用PLC自動控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示，操作直觀便捷。

      設(shè)備材料：外殼和臺面均采用304全不銹鋼，蒸發(fā)器選用紫銅板通孔換熱器，確保設(shè)備耐用性和高效率。

      定制化設(shè)計：提供SUS 304不銹鋼冷凍軌道，可根據(jù)客戶需求定制通道。

二、應(yīng)用案例

（一）刀片淬火后的深冷處理

在某刀具制造企業(yè)，新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)被廣泛應(yīng)用于剃須刀片、美工刀片和工業(yè)刀片的冷凍淬火過程。經(jīng)過深冷處理后，刀片的性能明顯提升：

      硬度提升：刀片的硬度明顯提高，從而延長了使用壽命。

      耐磨性增強(qiáng)：深冷處理后，刀片的耐磨性明顯增強(qiáng)，減少了更換頻率，降低了生產(chǎn)成本。

      尺寸穩(wěn)定性：處理后的刀片尺寸穩(wěn)定性提高，確保了切割精度。

（二）金屬零部件的深冷處理

某機(jī)械制造企業(yè)使用新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)對金屬鋼帶、模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片等進(jìn)行深冷處理。處理后的零部件表現(xiàn)出色：

       殘余應(yīng)力消除：深冷處理有效消除了淬火過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高了零部件的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。

       性能提升：零部件的硬度和耐磨性明顯提高，增強(qiáng)了整體性能。

（三）低溫裝配工藝

在某汽車零部件制造企業(yè)，新芝阿弗斯低溫冷凍機(jī)被用于汽車軸承和微型馬達(dá)軸的低溫裝配工藝。低溫環(huán)境下，金屬材料收縮，便于裝配，提高了裝配效率和精度。

三、總結(jié)