臥式軸流泵的日常維護工作對于確保其高效、穩(wěn)定運行以及延長使用壽命至關重要。以下是日常維護工作的主要內容：

一、外觀檢查

泵體檢查

先要檢查臥式軸流泵的泵體外殼是否有損壞、腐蝕或泄漏的跡象。仔細查看泵體表面是否有裂縫、砂眼等問題，特別是在連接部位和焊接處。對于一些長期在惡劣環(huán)境（如潮濕、腐蝕性環(huán)境）下工作的軸流泵，更要重點關注外殼的腐蝕情況。例如，在沿海地區(qū)使用的軸流泵，可能會受到海水的侵蝕，應定期檢查外殼是否出現(xiàn)銹斑，并及時采取防護措施。

同時，檢查泵體上的銘牌和標識是否清晰完整。銘牌上包含了泵的型號、參數(shù)等重要信息，這對于維護和故障排查非常關鍵。

連接部件檢查

檢查泵與管道系統(tǒng)之間的連接部件，如法蘭、螺栓等。確保法蘭連接緊密，密封墊沒有損壞或老化。螺栓要檢查是否有松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動，應及時使用合適的工具按照規(guī)定的扭矩擰緊。松動的螺栓可能會導致連接處泄漏，影響泵的正常運行。

另外，對于進出口管道的支撐情況也要進行檢查。管道應得到良好的支撐，避免管道的重量直接作用在泵體上，否則可能會引起泵體變形，損壞內部部件。

二、潤滑系統(tǒng)維護

潤滑油（脂）檢查

臥式軸流泵的軸承等運動部件需要良好的潤滑。定期檢查潤滑油（脂）的油位和油質。對于油潤滑的泵，油位應保持在規(guī)定的范圍內，若油位過低，會導致潤滑不足，加速部件磨損。油質方面，要查看油是否變色、渾濁或含有雜質。如果發(fā)現(xiàn)油質變差，應及時更換潤滑油。

對于脂潤滑的部件，要檢查潤滑脂是否干涸或有泄漏現(xiàn)象。通常，每隔一定的運行時間或根據(jù)設備制造商的建議，要對潤滑脂進行補充或更換。

潤滑系統(tǒng)清潔

保持潤滑系統(tǒng)的清潔也很重要。防止灰塵、水分等雜質進入潤滑系統(tǒng)。在添加潤滑油（脂）時，要使用干凈的工具和容器。例如，在加油時，要確保油桶和加油漏斗的清潔，避免雜質隨著潤滑油進入泵的軸承等部件。

三、葉輪和泵軸檢查

葉輪檢查

葉輪是臥式軸流泵的核心部件之一。定期檢查葉輪是否有損壞、變形或堵塞的情況。檢查葉輪葉片是否有裂紋、磨損或腐蝕。如果葉輪表面磨損嚴重，會影響泵的性能，導致流量和揚程下降。

還要檢查葉輪是否有雜物纏繞。在污水排放或農業(yè)灌溉等應用場景中，水中的雜草、塑料等雜物可能會纏繞在葉輪上，增加葉輪的轉動阻力，甚至導致葉輪卡死。因此，發(fā)現(xiàn)雜物要及時清理。

泵軸檢查

檢查泵軸的直線度和表面光潔度。泵軸如果出現(xiàn)彎曲，會導致葉輪與泵殼之間的間隙不均勻，影響泵的水力性能。表面光潔度下降，如出現(xiàn)劃痕等情況，可能會引起局部應力集中，增加軸的損壞風險。同時，檢查泵軸的密封部位是否有泄漏跡象，這可能是密封件損壞的表現(xiàn)。

四、電氣系統(tǒng)檢查

電機檢查

檢查電機的外觀，看是否有損壞、過熱變色等情況。查看電機的接線盒，確保接線牢固，沒有松動、氧化或燒焦的現(xiàn)象。電機的散熱風扇也要檢查是否正常運轉，因為良好的散熱對于電機的正常運行非常重要。

測量電機的絕緣電阻，這可以使用絕緣電阻表來進行。如果絕緣電阻過低，可能會導致電機漏電，存在安全隱患，需要及時處理。

控制系統(tǒng)檢查

對于泵的控制系統(tǒng)，如啟動器、保護器等，要檢查其功能是否正常。確保啟動和停止操作靈敏可靠，保護裝置（如過載保護、短路保護等）能夠正常工作。在控制系統(tǒng)中設置的參數(shù)（如運行時間、電流限制等）也要根據(jù)實際情況進行核對和調整。