熔體流動速率儀的發(fā)展與應(yīng)用

我國熔體流動速率儀的發(fā)展現(xiàn)狀，闡述了熔體流動速率儀在熱塑性塑料質(zhì)量流動速率和體積流動速率試驗、熔體密度測量、流動比測量、流變曲線測繪中的應(yīng)用。

熔體流動速率儀發(fā)展應(yīng)用

聚合物的粘流性質(zhì)與其分子量、分子量分布、分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。熔體流動速率作為表征聚合物粘流性質(zhì)的指標(biāo)已得到了廣泛應(yīng)用。昆侖工業(yè)技術(shù)熔體流動速率在聚合物的工藝性能、原料品質(zhì)、新材料研究及有關(guān)分子參數(shù)等方面，可以提供許多有用的信息。為了獲取這些信息，對熔體流動速率試驗也賦予了許多新的內(nèi)容，促進了熔體流動速率試驗方法與試驗儀器的發(fā)展和進步。

在熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法的各種標(biāo)準中，ＧＢ３６８２、ＩＳＯ１１３３、ＡＳＴＭＤ１２３８、ＢＳ２７８２等規(guī)定都有手動測量（Ａ方法）和自動測量（Ｂ方法）兩種試驗方法，以保證不同范圍熔體流動速率試驗的準確性，并且把質(zhì)量流動速率（ＭＦＲ）和體積流動速率（ＭＶＲ）規(guī)范在標(biāo)準中。１ｑＪ。這不僅使熱塑性塑料熔體流動速率更規(guī)范化，而且更能擴大其應(yīng)用范圍，以滿足新材料、新技術(shù)的發(fā)展。

熔體流速儀一般由主機（擠出系統(tǒng)）、溫度測量與控制系統(tǒng)組成。產(chǎn)品還應(yīng)有取樣控制系統(tǒng)、自動測量系統(tǒng)、自動打印系統(tǒng)、負荷自動提升系統(tǒng)及數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)等。主機是儀器的中心，一般由爐體、料筒、活塞、口模、砝碼等部件構(gòu)成。由于東莞昆侖熔體流動速率儀為精密檢測設(shè)備，所以對于主機擠出部分有很嚴格的機械要求；另外熔體流動速率和溫度有很密切的關(guān)系，溫度測控部分的穩(wěn)定性和準確性也都應(yīng)該有嚴格的要求。熔體流動速率儀的生產(chǎn)廠家昆侖儀器出現(xiàn)使得熔體流動速率試驗具有操作簡單易行、結(jié)果直觀等優(yōu)點。

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我國熔體流動速率儀的發(fā)展現(xiàn)狀熔體流動速率儀原名熔融指數(shù)儀，根據(jù)溫度測控方式的發(fā)展經(jīng)歷了晶體管測控、集成電路測控到現(xiàn)在的大規(guī)模集成電路、微型計算機測控，精度及穩(wěn)定性都大大提高。為了適應(yīng)試驗技術(shù)的發(fā)展和要求，現(xiàn)在我國生產(chǎn)的熔體流動速率儀都在向著高可靠性和智能化發(fā)以滿足不同聚合物材料試驗要求。其主要特點

如下：

（１）滿足試驗方法標(biāo)準，都具有手動測量和自動測量兩種操作方法，其溶體流動速率試驗在０．０１～３００ｇ／１０ｍｉｎ（０．０１～３００ｃｍ３／１０ｍｉｎ），能充分滿足電纜料、擠出、吹膜、注射等成型加工及涂敷、熱熔膠等用料的試驗，并能實現(xiàn)ＭＦＲ和ＭＶＲ的試驗。在自動測量中采用連續(xù)位移測量技術(shù)，分辨率可達０．０１ｍｍ。

（２）在控制與測量中均采用微計算機處理技術(shù)、智能ＰＩＤ控制技術(shù)。溫度控制精度達到±ｏ．２℃，控制范圍可到４５０℃，同時可靠性高。整機配置信息傳輸接口，與計算機相連可以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，試驗過程監(jiān)視，試驗結(jié)果分析、記錄、存檔等自動過程。還可用一臺計算機對多臺熔體流動速率儀進行控制和實現(xiàn)遠程傳輸試驗過程與結(jié)果。當(dāng)脫離計算機條件下，也可完成自動測量和記錄的功能。

（３）配有多種質(zhì)量的負荷，并采用自動提升，可在較廣的剪切應(yīng)力范圍內(nèi)進行流動性能試驗