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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):操作與維護(hù)指南

來源:無錫市雙瑞機(jī)械有限公司   2026年01月06日 17:40  
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)作為一種高效、節(jié)能的干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。其獨(dú)特的雙錐形回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),結(jié)合真空干燥技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)物料的快速、均勻干燥,同時(shí)保持物料品質(zhì)。本文將詳細(xì)介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作流程與維護(hù)要點(diǎn),幫助大家更好地使用和維護(hù)設(shè)備。
 
  一、操作流程
 
  1. 啟動前準(zhǔn)備
 
  設(shè)備檢查‌:確保設(shè)備各部件完好無損,緊固件無松動,傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查電氣控制柜的儀表、按鈕和指示燈是否正常,接地線是否完好,避免漏電或短路現(xiàn)象。
 
  潤滑與清潔‌:對設(shè)備各潤滑部位加注潤滑脂,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí),檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位,避免殘留物料影響干燥效果。
 
  管道與閥門檢查‌:檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽是否暢通,確保閥門、泵等部件正常工作。真空泵的管件及填充函需檢查是否泄漏,進(jìn)出口密封狀況良好。
 
  安全確認(rèn)‌:啟動前,確認(rèn)設(shè)備周圍無人,無障礙物,確保操作安全。
 
  2. 啟動運(yùn)行
 
  真空系統(tǒng)啟動‌:開啟真空泵,檢查干燥機(jī)真空是否符合要求。關(guān)閉放空閥,確保設(shè)備處于密封狀態(tài)。
 
  加熱與加料‌:開啟加熱系統(tǒng),預(yù)熱設(shè)備至所需溫度。將待干燥的物料放入干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓中,注意物料量不宜過多,以免影響干燥效果。
 
  啟動干燥‌:關(guān)閉進(jìn)料蓋,啟動電機(jī),使干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動。通過調(diào)速按鈕調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,通常在3~12rpm范圍內(nèi),以滿足不同物料的干燥需求。
 
  3. 干燥過程監(jiān)控
 
  溫度與壓力監(jiān)控‌:在干燥過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控干燥機(jī)的溫度與壓力變化,確保設(shè)備在設(shè)定范圍內(nèi)運(yùn)行。使用數(shù)顯儀顯示溫度,便于實(shí)時(shí)調(diào)整。
 
  物料狀態(tài)觀察‌:定期檢查物料的干燥情況,記錄干燥時(shí)間、溫度等參數(shù),確保物料干燥均勻、充分。對于易氧化、易揮發(fā)或熱敏性物料,需特別注意干燥條件的控制。
 
  4. 停機(jī)與出料
 
  停機(jī)操作‌:干燥完成后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟放空閥,將干燥機(jī)內(nèi)的壓力降至常壓,便于出料。
 
  出料與清潔‌:打開進(jìn)料蓋,使用專用工具將干燥后的物料取出。同時(shí),對干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔,避免殘留物料影響下次使用。
 

 



  二、維護(hù)要點(diǎn)
 
  1. 日常維護(hù)
 
  清潔與檢查‌:每次使用后,及時(shí)清潔設(shè)備,特別是干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,確保無殘留物料。檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動。
 
  潤滑保養(yǎng)‌:定期對設(shè)備各潤滑部位加注潤滑脂,減少磨損,延長設(shè)備壽命。
 
  2. 定期維護(hù)
 
  電氣系統(tǒng)檢查‌:定期檢查電氣控制柜的儀表、按鈕和指示燈,確保電氣系統(tǒng)正常工作。對于老化或損壞的部件,應(yīng)及時(shí)更換。
 
  真空系統(tǒng)維護(hù)‌:定期檢查真空泵的管件及填充函,確保無泄漏。對于真空泵的維護(hù),包括更換潤滑油、清洗濾網(wǎng)等,以保持其高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  加熱系統(tǒng)檢查‌:定期檢查加熱管、導(dǎo)熱油等加熱部件,確保加熱效果穩(wěn)定。對于出現(xiàn)問題的加熱部件,應(yīng)及時(shí)維修或更換。
 
  3. 長期維護(hù)
 
  設(shè)備全面檢查‌:每年至少進(jìn)行一次設(shè)備的全面檢查,包括傳動系統(tǒng)、密封裝置、安全罩等。對于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)處理,避免設(shè)備帶病運(yùn)行。
 
  性能評估‌:定期對設(shè)備的干燥性能進(jìn)行評估,包括干燥效率、能耗等。根據(jù)評估結(jié)果,調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換部件,以保持設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
 
  三、注意事項(xiàng)
 
  操作安全‌:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程與安全規(guī)范。在操作過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免發(fā)生安全事故。
 
  物料適應(yīng)性‌:根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥條件。對于易氧化、易揮發(fā)或熱敏性物料,需采用低溫干燥方式,避免物料變質(zhì)。
 
  環(huán)保與節(jié)能‌:在操作過程中,注意節(jié)約能源,減少浪費(fèi)。同時(shí),確保設(shè)備運(yùn)行符合環(huán)保要求,避免對環(huán)境造成污染。

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