對(duì)于口服液生產(chǎn)企業(yè)而言，“高速”與“穩(wěn)定”的平衡是產(chǎn)能提升的核心難點(diǎn)。傳統(tǒng)灌裝機(jī)在追求高產(chǎn)能時(shí)，常陷入“高速必卡頓”“產(chǎn)能忽高忽低”的困境，不僅導(dǎo)致訂單交付延遲，頻繁的停機(jī)調(diào)試還會(huì)增加設(shè)備損耗和人工成本，更可能因生產(chǎn)節(jié)奏紊亂引發(fā)灌裝、封口銜接脫節(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。10ml高速口服液灌裝機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，正是破解這一痛點(diǎn)的核心技術(shù)，為400瓶/分穩(wěn)定產(chǎn)能提供堅(jiān)實(shí)支撐。

該系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動(dòng)伺服控制架構(gòu)，區(qū)別于傳統(tǒng)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)動(dòng)力響應(yīng)，能精準(zhǔn)匹配400瓶/分的高速生產(chǎn)節(jié)奏，避免因動(dòng)力輸出滯后導(dǎo)致的瓶身輸送卡頓、灌裝啟停延遲等問題。同時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)具備恒扭矩輸出特性，在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，動(dòng)力輸出波動(dòng)控制在±1%以內(nèi)，解決傳統(tǒng)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)能忽高忽低、批次產(chǎn)量不穩(wěn)定的痛點(diǎn)，確保每一分鐘產(chǎn)能都能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

為實(shí)現(xiàn)多工序協(xié)同穩(wěn)定，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與灌裝、封口、輸送等核心機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)，通過總線式控制實(shí)現(xiàn)各單元?jiǎng)幼鞯耐叫哉{(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備切換瓶型或調(diào)整產(chǎn)能時(shí)，伺服系統(tǒng)可快速響應(yīng)參數(shù)變化，無需停機(jī)進(jìn)行機(jī)械調(diào)試，僅需通過觸控屏設(shè)定參數(shù)即可完成適配，大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間，適配小批量多批次生產(chǎn)需求。此外，伺服驅(qū)動(dòng)的高效能耗設(shè)計(jì)，在提升產(chǎn)能的同時(shí)，較傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能耗降低15%-20%，減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。