1號鋰基潤滑脂是由12-羥基硬脂酸鋰皂稠化礦物油并添加抗氧、防銹等添加劑制成的通用潤滑脂，具有優(yōu)良的機械安定性、氧化安定性和抗水性，其錐入度為310 ～ 340mm（0.1mm），23℃條件下密度為1.1 g/cm3，適用于-20℃～120℃環(huán)境，廣泛應用于紡織機械、噴水織機綜框及其他低負荷設備。

實驗目的

在化學與科研領(lǐng)域，抗水淋性測試對潤滑脂具有重要意義，該測試可評估產(chǎn)品在水淋環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和附著能力，通過模擬實際工況（如雨水沖刷）來量化潤滑脂的流失量、乳化程度及稠度變化，判斷其在潮濕環(huán)境中保持潤滑效果的能力。

實驗器材

①SH116 潤滑脂抗水淋性試驗儀

②量筒、蒸餾水、清洗溶劑、烘干箱等輔助器材

實驗步驟

①檢查儀器與使用器材，保證其干燥無污染，連接電源，使所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)

②提取樣品，向稱重過的球軸承內(nèi)加入4.00g±0.05g潤滑脂試樣，并稱重過的防護板裝入軸承套內(nèi)，固定在貯水槽軸套架上

③向貯水槽內(nèi)注入不低于750ml蒸餾水，水面低于軸承套，啟動水循環(huán)泵，使水溫達到實驗溫度

④調(diào)節(jié)流量系統(tǒng)，使水流穩(wěn)定在5ml/s±0.5ml/s，調(diào)整噴嘴位置

⑤啟動電機，使軸承以600rpm±30rpm的速度運行60min±5min

⑥關(guān)閉電機與加熱器，取下實驗球軸承與防護板放至稱量過的表面皿上

⑦分開球軸承與防護板，在77℃±6℃的烘箱中干燥15h，放至室溫，稱重，測量潤滑脂損失，精確至0.01g

⑧重復實驗1～3次，計算

實驗結(jié)果與分析

實驗中，1號鋰基潤滑脂水淋損失量為2.40%，滿足SH/T 0109標準規(guī)定數(shù)值