一、日常維護(hù)
清潔設(shè)備：每日清潔設(shè)備表面及離心盤，檢查傳動(dòng)皮帶張力與螺栓緊固度。
潤滑油更換：每季度更換一次潤滑油，使用HL20/HL30齒輪油。
二、定期檢修
每月檢查：檢查減速機(jī)油質(zhì)、電氣系統(tǒng)絕緣性能及噴嘴磨損情況。
每半年校準(zhǔn)：使用轉(zhuǎn)速頻率計(jì)驗(yàn)證實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)定值偏差≤2%。
三、故障預(yù)防
建立維護(hù)檔案：記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障現(xiàn)象及處理措施。
空載試運(yùn)行：定期進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢測異常振動(dòng)或噪音。
四、常見問題解決方案
微丸粘連問題：調(diào)整轉(zhuǎn)速至180rpm，降低噴液速度至15ml/min，增加鼓風(fēng)頻率至30Hz，增強(qiáng)蒸發(fā)效率。
包衣不均勻：優(yōu)化噴槍位置至離心盤中心偏下1/3區(qū)域，調(diào)整霧化壓力至0.4MPa，確保霧滴均勻覆蓋。
設(shè)備振動(dòng)異常：檢查底座橡皮腳是否緊貼臺(tái)面，重新調(diào)平設(shè)備。若振動(dòng)持續(xù)，需檢測軸承磨損情況并更換。
五、安全與質(zhì)量控制
安全規(guī)范：操作人員需佩戴防護(hù)裝備(手套、口罩、護(hù)目鏡)，設(shè)備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω)。禁止在運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
質(zhì)量控制：原料需符合藥典標(biāo)準(zhǔn)，包衣后微丸硬度≥50N，粒度分布D90≤500μm。定期進(jìn)行溶出度測試與穩(wěn)定性試驗(yàn)。
六、定期維修保養(yǎng)
小修(維修頻次為1200小時(shí))：
檢查主要減速箱潤滑情況及變速鏈條的松緊度，對(duì)漏油部位的密封件進(jìn)行更換，調(diào)整變速鏈條松緊合適、變速調(diào)節(jié)靈活。
拆開排風(fēng)柜，清掃風(fēng)葉上藥粉。檢查排風(fēng)柜各緊固件鎖緊情況，根據(jù)具體情況調(diào)整、配齊緊固件?？哲囋囘\(yùn)應(yīng)平穩(wěn)振動(dòng)幅度小、無漏風(fēng)現(xiàn)象。
清洗更換空氣過濾板。
檢查薄膜氣動(dòng)控制器及自控儀系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)控溫準(zhǔn)確、控制有效。
檢查包衣鍋支承軸潤滑情況，應(yīng)潤滑良好，間隙適中，加注鈣基潤滑脂至軸承。
中修(維修頻次為3600小時(shí))：
包括小修所有內(nèi)容。
拆開排風(fēng)柜、熱風(fēng)柜對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。電機(jī)及配線進(jìn)行絕緣檢查，電機(jī)軸承洗油檢查、更換損壞件，加注相應(yīng)的潤滑油。
七、潤滑操作規(guī)程
減速機(jī)潤滑：包衣機(jī)主機(jī)的減速機(jī)使用90號(hào)工業(yè)齒輪油潤滑，一般首次加注潤滑油經(jīng)100~250h運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000h后再更換新油。
主軸軸承潤滑：主軸軸承、滾筒的前支撐滾輪每運(yùn)行3個(gè)月更換新的潤滑脂。
蟠動(dòng)泵潤滑：蟠動(dòng)泵的硅膠管在滾輪接觸段加硅酮潤滑脂或滑石粉潤滑。
八、全面維護(hù)
每運(yùn)行3個(gè)月：由維修人員進(jìn)行1次全面維護(hù)，操作人員參加。
清掃、檢查電器柜等電控系統(tǒng)，清理電氣線路，檢查接觸器、開關(guān)、繼電器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
清洗或更換熱風(fēng)柜防塵過濾板，清洗排風(fēng)柜的除塵袋，給減速機(jī)加潤滑油。
檢查各密封件、傳動(dòng)皮帶、風(fēng)門開關(guān)機(jī)構(gòu)、各彈簧桿等部件是否齊全、有效，檢查調(diào)速油缸頂桿行程、各儀表和安全防護(hù)裝置。
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