自動追蹤：產(chǎn)品進(jìn)入動態(tài)秤區(qū)域，光電傳感器觸發(fā)，系統(tǒng)開始追蹤該產(chǎn)品。

高速稱重：產(chǎn)品進(jìn)入稱重臺，在移動中完成重量數(shù)據(jù)的瞬時采集。

智能比對：系統(tǒng)將實測重量與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)重量范圍進(jìn)行比對。這個范圍已包含了包裝材料、標(biāo)簽等本身的微小波動。

即時決策與執(zhí)行：

合格：重量在允許范圍內(nèi)，產(chǎn)品正常通過。

不合格：重量超出范圍（偏輕=可能缺件/內(nèi)容物不足；偏重=可能多裝/混入異物），系統(tǒng)立即向剔除裝置（如推桿、擺臂、吹氣裝置）發(fā)送信號。

精準(zhǔn)剔除：不合格產(chǎn)品運行到剔除位時，被準(zhǔn)確無誤地移出主生產(chǎn)線，進(jìn)入返工或廢品通道。

在線全檢，杜絕因重量異常導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷品流出，避免客戶投訴、品牌聲譽受損及潛在的法律風(fēng)險。

確保凈含量絕對合規(guī)，同時通過防止“過度灌裝”實現(xiàn)克重節(jié)約，直接提升利潤。

實現(xiàn)全自動、高速檢測（每分鐘可達(dá)數(shù)百件），解放人力，無縫匹配現(xiàn)代化高速產(chǎn)線節(jié)奏，提升整體效率。

自動生成實時報表（合格率、缺陷趨勢、班次統(tǒng)計等），為生產(chǎn)管理、工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)精準(zhǔn)追溯。