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防爆單層玻璃反應釜的維護保養(yǎng)方法

來源:鄭州華辰儀器有限公司   2026年01月16日 10:16  
  一、使用前檢查
 
  ‌檢查玻璃瓶‌:仔細檢查玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
 
  ‌擦拭接口‌:用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進入)。
 
  二、操作規(guī)范
 
  ‌開機順序‌:先開電源開關(guān),然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn),停機時要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開關(guān)。
 
  ‌開關(guān)操作‌:各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。
 
  ‌攪拌速度‌:高溫反應時,升溫速度不能太快,攪拌速度也需要由慢到快,緩慢調(diào)速。
 
  三、清潔與保養(yǎng)
 
  ‌使用后清潔‌:每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡、污漬、溶劑剩留,保持清潔。
 
  ‌密封圈清潔‌:定期對密封圈進行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
 
  ‌接口維護‌:玻璃反應釜各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡,避免長期緊鎖導致連接器咬死。
 
  四、電氣部分保護
 
  ‌防潮措施‌:電氣部分切不可進水,嚴禁受潮。
 
  五、配件與維修
 
  ‌配件選擇‌:必須采購原廠正宗配件,隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
 
  ‌維修安全‌:對玻璃反應釜做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源、水源。
 
  六、安裝與密封
 
  ‌安裝位置‌:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。
 
  ‌密封面保護‌:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。
 
  七、保壓檢查
 
  ‌保壓測試‌:設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
 
  八、安全裝置
 
  ‌爆破片檢查‌:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。
 
  九、冷卻與溫度控制
 
  ‌冷卻方式‌:當降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。
 
  ‌溫度監(jiān)控‌:工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。

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