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對(duì)于制藥化工企業(yè)而言,成本控制是核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,而溫控設(shè)備作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備,其運(yùn)維成本、能耗成本往往占據(jù)不小的比例。如何在保證溫控效果的前提下,降低綜合成本,成為眾多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。今天,就和大家分享一個(gè)珞石機(jī)械的定制案例,看看這家化工企業(yè)如何通過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐,實(shí)現(xiàn)每年節(jié)省數(shù)十萬(wàn)元成本的目標(biāo)。

該化工企業(yè)原本使用的是燃?xì)忮仩t,除了需要專人管理、點(diǎn)火等待時(shí)間長(zhǎng)、維修不便等問(wèn)題外,其運(yùn)行成本和環(huán)保成本也居高不下。一方面,燃?xì)庀某杀?,再加上專人值守的人力成本,常年累積下來(lái)是一筆不小的開支;另一方面,為了滿足環(huán)保要求,企業(yè)需要投入資金用于氮氧化物排放處理,進(jìn)一步增加了運(yùn)營(yíng)負(fù)擔(dān)。
珞石機(jī)械深入了解該企業(yè)的工藝需求和成本痛點(diǎn)后,為其定制了電加熱導(dǎo)熱油爐解決方案,從多個(gè)維度幫助企業(yè)降低成本。首先,電加熱導(dǎo)熱油爐無(wú)需專人24小時(shí)值守,省去了專人管理的人力成本,減少了人工投入;其次,電能作為清潔能源,運(yùn)行成本相對(duì)穩(wěn)定,且無(wú)需投入氮氧化物排放處理設(shè)備和費(fèi)用,直接降低了環(huán)保成本。
除此之外,方案的高效性也間接為企業(yè)節(jié)省了成本。珞石定制的電加熱導(dǎo)熱油爐升溫速度比老舊燃?xì)忮仩t快30分鐘,大幅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提升了生產(chǎn)效率,讓企業(yè)在相同時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出更多產(chǎn)品,間接增加了收益。同時(shí),設(shè)備采用動(dòng)態(tài)PID溫度調(diào)控功能,能在不同工藝階段自由調(diào)整目標(biāo)溫度,并長(zhǎng)時(shí)間維持恒溫,避免了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
經(jīng)過(guò)綜合測(cè)算,該化工企業(yè)采用珞石定制的電加熱導(dǎo)熱油爐后,每年能節(jié)省數(shù)十萬(wàn)元的綜合成本,實(shí)現(xiàn)了“降本+增效”的雙重目標(biāo)。作為深耕工業(yè)溫控12年的企業(yè),珞石機(jī)械始終堅(jiān)持為客戶提供高性價(jià)比的定制方案,如果你也想通過(guò)優(yōu)化溫控設(shè)備降低企業(yè)成本,不妨聯(lián)系我們,解鎖專屬降本密碼。
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