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從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?

來源:復(fù)納科學(xué)儀器(上海)有限公司   2026年02月28日 10:31  

從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?

在鋰電、汽車、鋼鐵與半導(dǎo)體等制造領(lǐng)域,微米級顆粒與非金屬夾雜物已成為影響可靠性、良率與產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵因素。清潔度不再只是檢測項目,而是企業(yè)核心競爭力的重要組成部分??茖W(xué)選型,決定質(zhì)量上限。


01.鋰電清潔度管控

ParticleX Battery 全自動鋰電清潔度檢測

【行業(yè)標準】

鋰電池中的銅、鋅、鐵等金屬異物可能導(dǎo)致嚴重的安全事故,對金屬異物的管控也已成為行業(yè)共識。飛納電鏡 ParticleX Battery 全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng),基于掃描電鏡 + 能譜法可自動識別、分析和統(tǒng)計銅、鋅、鐵等金屬異物,進而幫助分析異物來源,改善生產(chǎn)條件,減少安全事故的發(fā)生。


  • 全自動識別、分析、統(tǒng)計銅(Cu)/鋅(Zn)等金屬異物

  • ??7x24h 無人值守,隔夜分析

  • ??定制化分析程序,滿足各類


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磷酸鐵鋰掃描電鏡圖

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金屬異物的統(tǒng)計結(jié)果(篩分法)

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金屬異物的平均成分(篩分法)

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自動獲取的磷化鐵的詳細信息

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02.汽車清潔度管控

ParticleX AC 全自動汽車清潔度檢測【電鏡法】

ParticleX 全自動汽車清潔度分析系統(tǒng)通過 SEM-EDS 自動化實現(xiàn)顆粒的尺寸、形貌與化學(xué)成分分析,被認為是目前“有效的清潔度檢測方法之一”,能夠生成符合 ISO/VDA 標準的標準化報告,顯著提升顆粒污染可溯源性和檢測效率。

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  • 基于 SEM 和 EDS 成分分析

  • 符合 VDA19 和 ISO16232 標準

  • 7X24h 全自動分析

  • 自動檢測 SiO, AlO 等硬質(zhì)顆粒并分類


從研發(fā)到生產(chǎn),ParticleX AC 提供的定量數(shù)據(jù)快速、準確又可靠,一鍵導(dǎo)出報告的功能更是省時省力。目前,奔馳、寶馬、博澤、三電、三花等國內(nèi)外車企都已投入使用。

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MicroQuick 高性價比清潔度快速分析儀

MicroQuick 顆粒掃描儀由 RJL 公司開發(fā),用于快速分析零部件的清潔度。該方法已成為行業(yè)標準已有 15 年多的歷史,并且符合 VDA-19.1 和 ISO-16232 標準。這款高分辨率顆粒掃描儀能夠在不到 3 分鐘的時間內(nèi)自動確定殘留污染物顆粒的數(shù)量、大小、形狀以及金屬光澤。

從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?


  • 行業(yè)標準:符合 VDA19 / ISO16232

  • 快速簡便:2.5 分鐘內(nèi)完成過濾分析并生成報告

  • 可靠:10 年內(nèi)零維修案例

  • “零”維護:自行校準,自動生成審計報告


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03.鋼鐵夾雜物檢測

ParticleX Steel 全自動鋼鐵夾雜物分析

ParticleX Steel 實現(xiàn)了從樣品制備、圖像采集、成分分析到報告生成的全流程自動化。技術(shù)突破在于將掃描電鏡與能譜儀一體化集成,能夠自動識別、分析數(shù)萬至數(shù)十萬個夾雜物顆粒,并依據(jù)國際標準進行分類統(tǒng)計。ParticleX 全自動夾雜物分析系統(tǒng)可對大尺寸樣品進行原位統(tǒng)計,輸出夾雜物數(shù)量、尺寸分布、體積分數(shù)及三元相圖成分分布等結(jié)果。相比手動分析,效率提升 10 倍以上,且支持一鍵定位異常夾雜物進行深度分析。


從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?


通過 ParticleX Steel,可以獲得如下結(jié)果:

01.大量夾雜物的形貌,尺寸,成分,以及分類

從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?

02.各類夾雜物的分布情況(按數(shù)量分布)

03.不同種類夾雜物的成分及含量信息(均值)

04.將夾雜物的組成分布體現(xiàn)在自定義的三元分布圖

05.極值分析,預(yù)測大夾雜物尺寸

06.重新定位特定夾雜物,成分面分布掃描




04.Fastmicro 潔凈室與制程監(jiān)控

環(huán)境落塵顆粒實時監(jiān)控儀 PFS

Fastmicro 環(huán)境落塵顆粒實時監(jiān)控儀,專為潔凈室顆粒沉積速率測量而研發(fā),支持秒級間隔的數(shù)據(jù)采集,精準測量 0.5μm 以上顆粒。結(jié)合直觀易用的軟件系統(tǒng),幫助客戶實現(xiàn)從單純空氣監(jiān)測向表面潔凈度監(jiān)測的跨越式升級,為工藝流程優(yōu)化和潔凈度持續(xù)改進提供科學(xué)依據(jù)。

從顆粒檢測到材料溯源,清潔度設(shè)備如何科學(xué)選型?


  • 符合 ISO 14644-17 標準

  • 可檢測低至 0.5μm 顆粒

  • 10 秒完成 2 英寸面積檢測

  • 適用于真空與常壓環(huán)境


儀器表面顆粒物分析儀 SAS

Fastmicro 儀器表面顆粒物分析儀,是一款基于“膠帶粘取”采樣技術(shù)的表面污染檢測工具,可通過間接測量方式識別小至 0.5μm 的顆粒污染物。其配備的專用 PMC 采樣卡能在各類表面(包括難以觸及區(qū)域和高粗糙度表面)實現(xiàn)靈活采樣,且不會殘留可檢測的痕跡。該設(shè)備可在數(shù)秒內(nèi)完成 225mm 采樣區(qū)域的分析,確??焖佾@得精準檢測結(jié)果。搭配 2 英寸晶圓支架,也可對沉降顆粒進行檢測,滿足跨行業(yè)復(fù)雜場景的檢測需求。


  • 符合 ISO 14644-9 標準

  • 可檢測低至 0.5μm 顆粒

  • 90% 采集效率 | >90% 重復(fù)性

  • 10 秒完成檢測

  • ASML 也在用!


Dr. Ir. L.H.A. Leunissen | ASML, cleanliness project manager 說到:“作為長期合作伙伴,F(xiàn)astmicro 的整合應(yīng)用使我們達成了設(shè)備缺陷率指標要求。該設(shè)備不僅測量精準,更具備操作簡便和高通量特性。我們高度認可 Fastmicro 的專業(yè)服務(wù),并期待未來通過深度合作進一步拓展設(shè)備的功能邊界。”




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