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紙漿模塑結(jié)構(gòu)單元的緩沖高度對(duì)緩沖性能影響

來(lái)源:   2007年02月06日 11:19  

【利用有限元分析軟件,針對(duì)紙漿模塑典型結(jié)構(gòu)單元建立系統(tǒng)力學(xué)分析模型,以紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)單元的靜態(tài)壓縮曲線(xiàn)為基礎(chǔ),研究了緩沖包裝結(jié)構(gòu)緩沖高度對(duì)緩沖性能的影響。研究結(jié)果,為緩沖包系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供一定參考?!?nbsp;
 

  1.概述

  在物流系統(tǒng)中,產(chǎn)品的緩沖包裝越來(lái)越受到人們的關(guān)注。緩沖包裝主要是研究產(chǎn)品在流通過(guò)程中發(fā)生破損的機(jī)理,以及避免破損應(yīng)該采取的對(duì)策。現(xiàn)代緩沖包裝技術(shù)的發(fā)展集中于對(duì)流通環(huán)境、緩沖包裝材料及緩沖包裝設(shè)計(jì)理論的研究上。適度的緩沖包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該是有良好的保護(hù)性以及成本低的防震緩沖結(jié)構(gòu)。

  基于紙漿模塑材料的緩沖包裝結(jié)構(gòu)的特性并不與傳統(tǒng)材料*相同,所以相應(yīng)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)就放在以緩沖結(jié)構(gòu)充當(dāng)緩沖墊的設(shè)計(jì)上。為了弄清復(fù)雜組合結(jié)構(gòu)的緩沖性能和結(jié)構(gòu)的關(guān)系,將復(fù)雜紙漿模塑組合結(jié)構(gòu)分解為常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)單元形式來(lái)研究,可以揭示基本單元的緩沖性能與結(jié)構(gòu)參數(shù)的內(nèi)在,為研究復(fù)雜組合提供研究基礎(chǔ)。

  本文主要研究了靜態(tài)載荷作用下的紙漿模塑典型單元緩沖高度參數(shù)的載荷----變形曲線(xiàn),并據(jù)此為優(yōu)化紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了建議。

  2.幾何模型的建立及求解思想

  2.1幾何模型的實(shí)現(xiàn)

  實(shí)驗(yàn)所選用的結(jié)構(gòu)單元分別是相同材料的肋型、桶型和臺(tái)階型三種[1]。在ANSYS分析軟件中,為了使所構(gòu)建的模型能充分反映紙漿模塑材料的特點(diǎn),選用了雙線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)型為研究對(duì)象,其參數(shù)經(jīng)過(guò)測(cè)試后設(shè)定為:楊氏模量:150Mpa ;泊松比:0.3 ;屈服極限:0.075Mpa;剪切模量:10Mpa。

  2.2 有限元模型的求解思想

  有限元法的思想是“化整為零,集零為整”,它將模型劃分成連續(xù)的單元網(wǎng)格,單元之間通過(guò)節(jié)點(diǎn)連接,單元內(nèi)部的待求量可由節(jié)點(diǎn)之間通過(guò)選定的函數(shù)關(guān)系插值求得,簡(jiǎn)單的單元形狀易于由平衡關(guān)系或能量關(guān)系建立節(jié)點(diǎn)之間的方程,給定邊界條件便可求解,單元?jiǎng)澐值脑郊?xì),計(jì)算結(jié)果越[2]。

  3. 典型結(jié)構(gòu)單元的斜度參數(shù)和緩沖性能的關(guān)系研究

  3.1 肋型單元的緩沖高度對(duì)模型抗壓強(qiáng)度的影響

  選用模型為上表面是30mm30mm,幾何斜度為及的肋形模型(見(jiàn)圖1(a))。其緩沖高度變化范圍從10mm到150mm。

  從圖2中可以看出當(dāng)單元模型的周邊長(zhǎng)度固定時(shí),隨著紙箱高度的增加,抗壓強(qiáng)度會(huì)逐漸的降低。當(dāng)高度從10mm升到30mm時(shí),抗壓強(qiáng)度降低的較為明顯,大約為50%~~60%,當(dāng)高度超過(guò)30mm后,抗壓強(qiáng)度并不隨高度的增加而繼續(xù)明顯的變化。

  3.2 桶型單元的緩沖高度對(duì)模型抗壓強(qiáng)度的影響

  在本例中選擇的為底面半徑為R=15mm,高度為H=20mm模型(如圖1(b)所示)。在討論桶型單元緩沖高度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響時(shí),其拔模斜度設(shè)定為6度,在其它的參數(shù)保持不變,只改變其緩沖高度時(shí),模型承受的zui大應(yīng)力的情況如表2所示:
 
  從以上的分析中可以看到,盡管緩沖高度在以2mm的速度發(fā)生著改變,但其受力能力卻發(fā)生著很大的變化。這一方面與其接觸邊長(zhǎng)有一定的關(guān)系,更主要是與結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定性有關(guān)。當(dāng)結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定時(shí),若受力越接近底部,其承載力越大,即其結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定。

  3.3 臺(tái)階型單元的拔模斜度對(duì)模型抗壓強(qiáng)度的影響

  本例中采用圖1-(d)的臺(tái)階型,其截面分隔高度的上下兩部分之比是3:1,即指靠近開(kāi)口的那一部分與靠近底面的部分的高度比為3:1。

  從表3中可以看出,當(dāng)緩沖高度增加時(shí),其抗壓能力在逐漸下降,當(dāng)結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定時(shí),若受力越接近底部,其承載力越大,即其結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定。

  4.分析與結(jié)論

  通過(guò)對(duì)紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)單元靜態(tài)壓縮實(shí)驗(yàn)的研究,可以得到以下結(jié)論:

  隨著各類(lèi)典型單元的緩沖高度的增加,抗壓強(qiáng)度會(huì)逐漸的降低。緩沖結(jié)構(gòu)體緩沖高度超過(guò)一定的極限值后,緩沖能力的變化并不明顯。當(dāng)結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定時(shí),若受力越接近底部,其承載力越大,即其結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定。

  可見(jiàn),紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)單元的抗壓強(qiáng)度與單元的緩沖高度有著密切的,在進(jìn)行實(shí)際的緩沖包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮多方面的因素,實(shí)現(xiàn)*的緩沖包裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

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