一、產(chǎn)品介紹
GB/T8802塑料管材及管件維卡軟化溫度測試儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點測定,是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行的理想測試工具。
二、特點及用途
GB/T8802塑料管材及管件維卡軟化溫度測試儀適用于測試高分子材料的維卡軟化點溫度和熱變形溫度,作為控制質(zhì)量和鑒定新品種熱性能的一個指標(biāo),由百分表測量形變,溫控儀設(shè)定升溫速度,試樣架自動升降,一次可試驗三個試樣,操作方便、設(shè)計新穎、外形美觀、可靠性高。
三、技術(shù)參數(shù)
1. 電源:AC220V±10% 20A 50Hz
2. 溫度范圍:室溫--300℃
3. 升溫速度:A:12±2℃/6min
B: 5±1℃/6min
4. 試驗大負荷:A速度時為10N±0.2N
B 速度時為50N±1N
5. 變形測量范圍:0--1mm
6. 變形測量:0.01mm
7. 加熱介質(zhì):甲基硅油
8. 加熱功率:4Kw
9. 冷卻方式:150℃以上自然冷卻
150℃以下水冷或自然冷卻
10. 外型尺寸:720mm×700mm×1380mm
11. 大溫度:±1℃
12. 大加熱功率:≤4500 W
13. 重量:180Kg
四、符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度(VST)的測定》GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》GB/T8802-2001《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、安裝與操作說明
試驗前的準(zhǔn)備工作。 根據(jù)試驗類型選擇試驗壓頭,熱變形為圓角壓頭,維卡為針型壓頭。將所需的壓頭與負載桿固定好。
根據(jù)試驗類型和試樣的尺寸計算載荷:
a、熱變形試驗:根據(jù)試樣的尺寸,選取載荷
b、維卡試驗:只有兩種規(guī)定的負荷A法9.81N 即1000g B法 49.05N即5000g 砝碼的選配見(9)砝碼質(zhì)量表 打開攪拌電機電源,指示燈亮,攪拌電機工作,攪拌速度可以通過攪拌電機控制盒上的旋鈕調(diào)節(jié)(溫度高時用慢速,溫度低時用快速),按照以上的程序檢查電氣,無誤后繼續(xù)做下面的工作。
安裝試樣 將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上(維卡試樣放在平面上),放下負載桿,將試樣壓緊。 將試樣架放(降)回油池內(nèi),將相應(yīng)質(zhì)量的砝碼放在托盤上。要求砝碼放正。 將千分表固定在砝碼上方,使千分表內(nèi)芯懸于砝碼之上,內(nèi)芯上端有2-5mm的空間。 升溫速率設(shè)定:共有兩檔升溫速率,120℃/h,50℃/h。 每次試驗時需要對千分表進行調(diào)零,方可進行試驗,調(diào)零時輕輕旋動旋鈕,使千分表置于零區(qū),預(yù)置3-5分鐘。 啟動工作:當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后,試驗開始。
試驗結(jié)束,記錄下溫度;移開千分表及砝碼,抬(升)起試驗架,取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。 降溫采用氣冷或水冷,也可自然冷卻。冷卻時,可抬起或?qū)⒃嚇蛹軡撊胗统亍?關(guān)閉主機電源、攪拌電機電源。
六、主要配置
1.試驗主機一臺 2.溫度傳感器一只 3.光柵千分表三塊 4.熱變形及維卡測頭各三套 制造檢測標(biāo)準(zhǔn):ISO75-1974,ISO306-1974,GB1633-79,GB1634-79
七、注意事項
● 該儀器初始的包裝材料需小心保存,安裝需由本公司的專業(yè)技術(shù)人員進行操作。● 若儀器由于任何原因必須返修,必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。
GB/T 8802-2001《熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定》是用于測定熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度(VST)的國家標(biāo)準(zhǔn),等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2507:1995。該標(biāo)準(zhǔn)適用于低結(jié)晶或未結(jié)晶的熱塑性塑料材料,不適用于結(jié)晶或半結(jié)晶的聚合材料。
主要修訂內(nèi)容
與1988版相比,主要修訂包括:
擴大了適用范圍,涵蓋所有低結(jié)晶或未結(jié)晶的熱塑性塑料材料。
將試樣所受載荷從49.05N改為(50±1)N。
引入了帶有空氣環(huán)流裝置的加熱箱作為替代試驗方法。
試驗原理
將試樣置于液體介質(zhì)或加熱箱中,以等速升溫,在(50±1)N力作用下,標(biāo)準(zhǔn)壓針壓入試樣1mm時的溫度即為維卡軟化溫度(VST)。
試樣要求
尺寸:長度約50mm,寬度10-20mm,壁厚2.4-6mm(可直接測試)。
制備:從管材或管件上截取,避免合模線或注射點。
預(yù)處理:在低于預(yù)期VST 50℃下預(yù)處理至少5分鐘。
試驗步驟
將試樣凹面向上置于壓針下,接觸面需平整。
加熱浴槽溫度調(diào)至低于預(yù)期VST 50℃并恒溫。
施加(50±1)N總軸向壓力,以(50±5)℃/小時速率升溫。
記錄壓針壓入1mm時的溫度,取兩個試樣的算術(shù)平均值。
設(shè)備與介質(zhì)
設(shè)備:維卡軟化點溫度測定儀、游標(biāo)卡尺。
介質(zhì):液體石蠟、變壓器油等,需在測試溫度下穩(wěn)定且不影響試樣。
注意事項
壁厚小于2.4mm的試樣需疊加至≥2.4mm。
試驗中需開動攪拌器確保溫度均勻。
結(jié)果相差>2℃時需重做試驗。
該標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起替代GB/T 8802-1988,由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
GB/T 1633-2000《熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定》是用于測定熱塑性塑料維卡軟化溫度的國家標(biāo)準(zhǔn),等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 306:1994。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種測定方法,適用于熱塑性材料軟化臨界溫度測定。
主要修訂內(nèi)容
與1979年版相比,主要修訂包括:
將原強制性標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)
新增氮氣加熱介質(zhì)選項
將試樣所受載荷從49.05N改為(50±1)N
引入了帶有空氣環(huán)流裝置的加熱箱作為替代試驗方法
統(tǒng)一壓針頭長度為3mm
調(diào)整試樣厚度至3~6.5mm范圍
提升測溫儀器精度至0.5℃
標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由強制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T)
明確試驗起始溫度為20~23℃
試驗方法體系
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定四種測定方法:
As0法:施加10N載荷,50℃/h升溫速率
B50法:施加50N載荷,50℃/h升溫速率
Aaz0法:施加10N載荷,120℃/h升溫速率
未命名方法:參數(shù)梯度與前三者形成對比
技術(shù)要求
試樣需滿足無氣泡、無劃痕的平整接觸面要求
校準(zhǔn)規(guī)范要求測定儀溫度指示不超過±0.5℃
升溫速率需控制在±5%以內(nèi)
變形量檢測精度應(yīng)達到±0.5℃
應(yīng)用領(lǐng)域
山西省地方計量校準(zhǔn)規(guī)范(JJF(晉)71-2023)將其作為熱變形測定儀校準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)
在建筑材料領(lǐng)域,《加油站罩棚用模塊化復(fù)合材料檐面》團體標(biāo)準(zhǔn)引用該標(biāo)準(zhǔn)作為塑料件熱性能檢測方法
標(biāo)準(zhǔn)修訂進展
截至2025年2月,新版標(biāo)準(zhǔn)已完成21家單位聯(lián)合起草,計劃采用ISO 306:2022國際標(biāo)準(zhǔn)。修訂草案包含與GB/T 8802-2001(管材測試)、JB/T 12723-2016(儀器規(guī)范)的配套銜接條款。
GB/T 1634《塑料彎曲負載熱變形溫度試驗方法》是測定塑料材料耐熱性能的核心標(biāo)準(zhǔn),通過模擬受熱彎曲變形條件評估材料耐熱性。以下是其關(guān)鍵內(nèi)容:
一、標(biāo)準(zhǔn)體系與適用范圍
標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成?:包含多個部分,如GB/T 1634.1-2019《通用試驗方法》,適用于熱塑性塑料、熱固性塑料及高分子材料。
應(yīng)用領(lǐng)域?:用于材料選型、工藝控制及產(chǎn)品質(zhì)量評定,如聚丙烯、聚碳酸酯等工程塑料的耐熱性能測試。
二、測試原理與方法
?基本原理?:將試樣置于簡支梁式彎曲負荷下,浸入等速升溫的液體介質(zhì)(如硅油),記錄達到規(guī)定變形量(如0.21mm)時的溫度。
測試方法?:
?試樣準(zhǔn)備?:模塑試樣尺寸通常為120mm×15mm×10mm,表面需平整無缺陷。
?試驗步驟?:施加1.8MPa或0.45MPa負荷,以(12±1)℃/6min速率升溫,記錄變形溫度。
三、關(guān)鍵設(shè)備與參數(shù)
?設(shè)備要求?:包括試樣支架、保溫浴槽、測溫裝置(精度±0.5℃)及變形測量裝置(精度0.01mm)。
?傳熱介質(zhì)?:需使用低粘度硅油,并定期更換以保證測試準(zhǔn)確性。
四、影響因素與注意事項
測試方法差異?:不同標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 1634與ASTM D648)的負荷條件、試樣規(guī)格可能導(dǎo)致結(jié)果偏差。
?樣品處理?:試樣需預(yù)處理(如低于預(yù)期VST 50℃下恒溫5分鐘),避免機加工痕跡影響結(jié)果。


















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