高溫臺車爐
用途：
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領域的試驗和生產(chǎn)。
技術參數(shù)：
1700度臺車爐如圖所示,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設計。爐襯使用高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用1800型硅鉬棒加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調(diào)恒溫精度：±1℃。升溫速度快。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內(nèi)外雙層爐套，可大大縮短試驗周期。
| 類別 參數(shù) | 1700度 |
| 額定溫度 | 1700度 |
| 控制范圍為 | 80至1700度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1820度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周 |
| 控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±10℃（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
| 發(fā)熱元件 | 采用高溫1800U型硅鉬棒。 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了的雙層爐體結構 |
| 裝料臺進出 | 裝料臺可移出爐體，裝卸物料方便 |
| 裝料臺耐材 | 裝料臺采用高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
| 爐膛耐火材料 | 爐襯使用采用高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備50段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 多條曲線輸入 | 50段程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
| 通訊接口（選配） | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1700米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年（發(fā)熱元件、熱電偶不保修） |
| 客戶可選配 | 1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2、計算機控制軟件及硬件 3、觸摸屏控制溫度控制器 4、增加排氣口 5、耗材：發(fā)熱元件 6、增加觀察口 |
| 注意事項 | 1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 2、此升降爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體 3、此升降爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理 5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
| 裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，漲鉗一把，說明書一份 |
| 發(fā)貨事項 | 1、國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 2、在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 |
| 選型說明 | 例如：需要1700度的升降爐，一個裝料臺，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×800×800。 |
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