六、安裝應(yīng)滿足以下條件

1．凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量內(nèi)

2．凈化器安裝應(yīng)水平，否則，凈化器收集的油會被風(fēng)機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡．

3．管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計在8~10m/S

4．彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會成倍增大）

5．變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≦70（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到   排放標(biāo)準(zhǔn)）。如圖6（a）所示；

6．變徑管（大變?。┬边吪c軸線夾角≦150（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。如圖6（b）所示；

7．凈化器進風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）；

8．風(fēng)機應(yīng)安裝減振器；

9．風(fēng)機進出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接；

10.凈化器   接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）

七、風(fēng)向問題

設(shè)備出廠均設(shè)定為左進風(fēng)（面對凈化器電氣箱的門，風(fēng)向流動由左向右則為左進風(fēng)，反之則為右進風(fēng)）。若現(xiàn)場需用右進風(fēng)，按圖3所示之電場旋轉(zhuǎn)1800（第27標(biāo)識與實際風(fēng)向一致），將彈簧接頭由下方移致上方，再將圖2中15、16上的電線對換則完成了由左進風(fēng)調(diào)整為右進風(fēng)之過程。

八、通電調(diào)試

凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地，接地電阻應(yīng)小于2歐母。接通凈化器電源，此時凈化器（圖1所示之3、4）紅燈亮1秒后綠燈亮，同時紅燈熄滅，有輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，視為正常工作。

通電調(diào)試時，凈化器內(nèi)偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。。。。。。”的高壓放電聲，此時說明電場低壓區(qū)有異物（諸如廚房點火用的紙屑、新安裝的風(fēng)管內(nèi)殘留的雜物），此時應(yīng)關(guān)閉凈化器電源，打開電場倉門，抽出電場清理異物，排除后重新啟動凈化器。如還有異常，請通知維修站。

九、使用

1．凈化器正常工作時，電場發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，綠燈亮（圖1中的3），紅燈不亮（圖1中的4）；

2．在凈化器工作時，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。上述現(xiàn)象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程的顯示。

3．凈化器使用中出現(xiàn)綠燈亮，紅燈也亮，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動判別后進入保護狀態(tài)。

4．凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此說明凈化器已進入自動保護狀態(tài)，停止工作。清洗電場后，凈化器可進入正常工作狀態(tài)。

5．凈化器應(yīng)定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。

６．凈化器的清洗周期為1~3個月（視使用情況可適當(dāng)延長或縮短）。

７．嚴(yán)禁非   人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器，發(fā)生故障時應(yīng)及時關(guān)閉電源，由的   維修人員進行檢修。

十、清洗保養(yǎng)

在確認(rèn)電源斷開的情況下打開電場倉門，依次取出各電場。

（注意：在進行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件，否則   換）

需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機箱內(nèi)導(dǎo)槽。

高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進行擦拭，擦拭到看上去清潔為止。

電場清洗方法如下：

1．機械清洗

A．將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用605+金屬清洗劑，按1：10比例配制，水溫   好在80°C左右）以浸沒電場為準(zhǔn)，浸泡時間約30分鐘（目的是便于清洗）：

B．起動超聲波清洗器，清洗時間為30分鐘，如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當(dāng)延長清洗時間。

C．將清洗干凈的電場本體用清水進行漂洗，然后放置在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，   時用電吹風(fēng)將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）。

D．用2500V搖表測正負(fù)極間的電阻，應(yīng)>50MΩ為正常。

2．手工清洗

A．將取出的電場本體放在清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1：20比例配制，水溫   好在60°C左右）以浸沒電場為準(zhǔn)，浸泡時間約5分鐘。

B．將電場本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進行漂洗，漂洗         污垢。即使部件看上去清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板，   好采用熱水漂洗。

C．將清洗干凈的電場本體放在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，   時用電吹風(fēng)將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）。

3．將個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。

十一、常見故障及排除

1．開機紅燈綠燈均不亮：

a查看220V電源是否接通；

b查看清洗提示控制器上保險管是否斷，若斷則   換之（2A）；

c查看空氣開關(guān)是否合上；

d查看行程開關(guān)；

2．開機紅燈亮，綠燈也亮：

輸入電壓太低；凈化器超載；電場變形；、絕緣材料擊穿。

3．遇情況，通知維修站   。