但是在生產(chǎn)過程中，發(fā)酵罐或因為多方面的因素出現(xiàn)染菌情況。如設備結(jié)構(gòu)不合理，設備安裝不合理，設備本身的泄露、死角和設備管理上的漏洞，發(fā)酵方法設計不合理等。設備的漏洞可能由化學腐蝕、電化學腐蝕、磨蝕以及操作不當引起設備穿孔。發(fā)酵的系統(tǒng)設備不合理也會染菌，例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會影響蒸汽的質(zhì)量，由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大，蒸汽溫度低、壓力波動大，可能造成滅菌溫度時間達不到雜菌的致死時間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。
 

　　要保證發(fā)酵罐無菌，發(fā)酵罐設備在結(jié)構(gòu)設計上的合理，積極引進和吸收先進技術十分重要。隨著生物發(fā)酵領域市場規(guī)模的不斷擴大，微生物發(fā)酵產(chǎn)品的市場潛力也被不斷開發(fā)，傳統(tǒng)的發(fā)酵方式和規(guī)模已經(jīng)遠遠滿足不了消費需求。筆者獲悉，針對現(xiàn)在制藥機械自動化、一體化的趨勢和安全、衛(wèi)生的標準，江蘇豐澤生物工程設備制造有限公司開發(fā)出了一款具有水平的全自動發(fā)酵罐。據(jù)介紹，設備采用公司先進的FZ-D型全自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)Πl(fā)酵罐溫度、PH、DO、轉(zhuǎn)速、消泡、補料和滅菌進行過程全自動控制，其不僅提高了工作效率，而且使制藥質(zhì)量得到更好的保證。
 

　　隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，以及人們對制藥質(zhì)量要求的不斷提升，制藥工業(yè)對發(fā)酵罐的要求也越來越高，為了滿足更好的市場需求，藥機企業(yè)需要不斷加強技術創(chuàng)新，推動全自動發(fā)酵罐的升級。全自動發(fā)酵罐憑借各種優(yōu)勢將越來越受到制藥企業(yè)的歡迎。筆者獲悉，2016年8月12日至2016年8月17日歷時5天，上海 百侖生物科技有限公司迎來俄羅斯客戶來驗收50升全自動不銹鋼發(fā)酵罐，并且學習如何調(diào)試50升全自動不銹鋼發(fā)酵罐和發(fā)酵罐常見的問題。據(jù)介紹，50升全自動不銹鋼發(fā)酵罐包含罐蓋自動提升，自動滅菌，大大的節(jié)省了人工成本。自動清洗，自動控制(溫度，轉(zhuǎn)速，攪拌，pH,溶氧,消泡，補料，空氣流量，罐壓)一鍵式操作，十分便捷。憑借先進的技術，百侖生物每年的出口額度約占公司總業(yè)績的4分之一，為中國的發(fā)酵罐發(fā)展走向化作出貢獻。
 

　　生物工程和技術的迅猛發(fā)展，給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。但是從目前來看，我國生物技術產(chǎn)業(yè)化水平低，其中支持我國生物技術產(chǎn)業(yè)化的設備、技術落后是致使我國生物產(chǎn)業(yè)化水平低的重要因素之一。而目前我國生物技術產(chǎn)業(yè)化所用的發(fā)酵罐、細胞培養(yǎng)器、各種純化設備和介質(zhì)、分析儀器主要依靠進口，這就影響了我國生物技術產(chǎn)業(yè)化的進程。為推動我國生物技術產(chǎn)業(yè)化，發(fā)酵罐生產(chǎn)企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，力推發(fā)酵罐向自動化、智能化發(fā)展。