【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】近年來，我國食品藥品行業(yè)發(fā)展迅速，需求日益增大。同時，食藥品生產(chǎn)設備也逐漸走向自動化、一體化，為大規(guī)模的生產(chǎn)提供了便利，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本。其中，異型糖衣機廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，既可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達到藥片便于識別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。

（功能“一體化”優(yōu)勢推進傳統(tǒng)異型糖衣機升級 圖片來源：百度圖片）

 

　　但是，很多食藥品行業(yè)的人指出，傳統(tǒng)的連續(xù)運行異型糖衣機往往存在設備運行過程很短，準確性不高等問題。由于包衣的涂層很薄，設備的運行時間有限，并且要完成一些簡單的預加工處理工作。基于這個原因，包衣機需要安裝一個批量處理程序，以保證為產(chǎn)品完成后一道包衣。這樣的缺點是，需要很多的裝卸程序，產(chǎn)品也會受到機械帶來的影響。因此，包衣機設備制造者亟待在連續(xù)運行包衣機異型糖衣機的研發(fā)中消除這些缺點，并同時把持續(xù)和批量程序的優(yōu)點匯合到一個體系中。
 

　　泰州高群制藥機械有限公司根據(jù)多年來對糖衣機的研究和改進，在異性糖衣機當前的缺陷上進行了改進。公司研發(fā)的異型糖衣機展示了機器在糖果生產(chǎn)實踐中是如何操作的。在七個不同的生產(chǎn)步驟中每小時生產(chǎn)1200千克產(chǎn)品，其中質(zhì)軟和抗壓能力弱的機器附件將放在50千克份額的生產(chǎn)線上，并運送到一號隔間；運行三分鐘后產(chǎn)品將運到二號隔間。然后開始個生產(chǎn)步驟——噴灑有色糖漿撒上砂糖。再過三分鐘后產(chǎn)品又將運送到下一個隔間，在那將繼續(xù)加工。在第十一個隔間將涂上兩層軟糖衣，后再噴上一層薄薄的蠟。在后一個隔間機器結(jié)束運行后產(chǎn)品將集中起來，通過一個振動溜槽提取并裝在成品容器中。這一生產(chǎn)過程呈現(xiàn)出了設備的持續(xù)性和連接性，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)簡便、率，打破了傳統(tǒng)糖衣機生產(chǎn)的局限性。
 

　　泰州高群制藥機械有限公司的技術(shù)人員提醒，異型糖衣機的劑量對生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品非常重要，保證準確性的基礎是計量系統(tǒng)中的稱量工具。目前公司研發(fā)的異型糖衣機是通過一個水平控制系統(tǒng)儲存容器將自動填滿，再利用一個裝有內(nèi)置空氣過濾器的排風設備將對包衣鍋中的空氣起到調(diào)節(jié)和除塵作用，以減小生產(chǎn)環(huán)境受到的灰塵污染。
 

　　在醫(yī)藥、制藥等行業(yè)中，藥片的拋光等工作要求更趨嚴格，而糖衣設備功能的一體化有利于提高藥品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。筆者獲悉，興化市祥和制藥機械有限公司研發(fā)的BY600-1000異型糖衣機 ，適用于醫(yī)藥、制藥、食品、保健品行業(yè)，可對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。該機是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機進行改造的新型設備。該設備亮點在于，在同一臺設備中，無需更換任何設備組件即可完成以下功能：粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣，粉末制粒、制丸，干燥，拋光，混合。同時，獨特的半孔設計及鍋體設計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護。
 

　　近年來，我國制造業(yè)利好政策不斷，這也使得制藥機械設備行業(yè)市場迅速成長。未來糖衣機設備將朝著智能化、節(jié)能化、集中化方向發(fā)展，相關(guān)的制造機械設備企業(yè)只有投入更多的心血，加強學習知識技術(shù)，投入實踐創(chuàng)新，提升設備的自身價值，才能進一步滿足行業(yè)的需求。