【中國制藥網 產品資訊】一般而言，浸膏中含有相當數(shù)量的植物蠟、色素等，在室溫中，浸膏呈蠟狀固態(tài)，有時有結晶物質析出，也不全溶于乙醇。在眾多浸膏產品中，被人們熟知的中藥浸膏的市場和需求逐漸擴大和提高。

　　所謂的中藥浸膏就是中藥原材料經過蒸、煮后或形成的浸膏狀。不過，隨著中藥浸膏需求的不斷上漲，其干燥問題也變得復雜，并成為設備行業(yè)的一大難題。據(jù)悉，過去對中藥浸膏進行干燥會采用真空干燥設備和微波干燥機，相關專家表示，這兩種設備產量小、干燥時間長，并且干燥形成的產品均為餅狀，還需要破碎、過篩等工序，過程繁瑣，需要消耗很多人力和資源。

　　不過，為了更好地干燥中藥浸膏，一些干燥制藥設備企業(yè)做出了設備改進，研發(fā)和生產出了中藥浸膏專用的離心噴霧干燥機。據(jù)悉，專用的離心噴霧干燥機在工藝操作上有了改變，并在主機結構上有了顯著改革。

　　在未使用中藥浸膏專用的離心噴霧干燥機之前，筆者了解到，中藥浸膏干燥過程中經常會出現(xiàn)物料粘壁，收粉率低;物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現(xiàn)象，還有難以清洗，產量低的狀況。不過，一些制藥設備企業(yè)通過工藝改進和升級，升級了離心噴霧干燥機的工藝和性能。

　　據(jù)一家研發(fā)和生產離心噴霧干燥機的企業(yè)介紹，他們在設備錐體的下部向塔體內通了經過除濕的冷空氣，與物料成逆向流動，使干燥后的熱物料與冷空氣進行熱交換，并將物料溫度降低至物料軟化點以下，避免了物料軟化、發(fā)粘情況的發(fā)生。干燥后的物料將從塔底排出，尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結合部四周均勻排出，尾氣中所夾帶的少量物料由旋風分離器收集排出。

　　也有設備企業(yè)根據(jù)中藥浸膏的物料性質與工藝要求緩解了中藥浸膏干燥機的難題，干燥后的物料顏色好、不變質、大大提高了藥企的經濟效益。相關企業(yè)負責人表示：“我們研發(fā)的中藥浸膏離心噴霧干燥機采用了三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求;還采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化。”

　　該負責人還表示，中藥浸膏離心噴霧干燥機還有沖洗裝置，適用于多品種的生產要求，濕式除塵系統(tǒng)會使粉塵無外出，符合環(huán)保要求。此外，設備配有備氣掃裝置，還可以采用干空氣密封閉輸送。

　　除了工藝外，也有設備企業(yè)從結構出發(fā)進行創(chuàng)新。比如將錐體的上端直徑加大，將圓柱體插入到錐體內，豢圓環(huán)和螺釘連接。改進后的設備具有均勻分布的4個排風口，可以使塔體內的排風和壓力分布更均勻;圓錐體上端處的風速減小，便于物料的沉降，使尾氣中的物料減少，提高旋風分離器的分離效率;圓錐體中取消了排風管道，可以減少了積料的可能性，讓產品質量有了可靠的保證。

　　無論是工藝還是結構，制藥設備企業(yè)都力求在解決中藥浸膏難題上有所突破，離心噴霧干燥機的工藝和結構改進就是很好的證明。該設備為我國中藥制劑中的浸膏干燥提供了一種的選擇，也給中藥浸膏以及設備的后續(xù)發(fā)展奠定了牢固的基礎。