【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】硫磺粉碎機(jī)是一種立軸反射型微粉碎機(jī)，能同時完成微粉碎和微粉分選的兩道加工工序。它是由機(jī)體、機(jī)架、喂料裝置、粉碎裝置、出料管、傳動裝置和電機(jī)等組成，配套由主機(jī)、除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、旋風(fēng)集料器和電控柜等組成的整套氣流渦輪微粉機(jī)組。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)介紹，硫磺粉碎機(jī)的工作原理是，物料由料斗經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的齒爪沖擊、碰撞而粉碎粉碎，達(dá)到篩孔細(xì)度的物料通過負(fù)壓風(fēng)速的方法把物料運(yùn)入旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，從而排除物料達(dá)到產(chǎn)品的要求。
 

　　目前，國內(nèi)研制生產(chǎn)的硫磺粉碎機(jī)在不停機(jī)的情況下，可任意調(diào)節(jié)粒度，且產(chǎn)品粒度均勻，細(xì)度可達(dá)10-5um，設(shè)備具有自動冷卻功能，整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，其操作簡單、維修方便、投資少、質(zhì)量好、價格合理、技術(shù)過硬，可裝水冷配置。硫磺粉碎機(jī)可廣泛運(yùn)用于中藥、食品、化工等領(lǐng)域。
 

　　安全防爆成為近年來用戶選擇硫磺粉碎機(jī)的重要因素之一。業(yè)內(nèi)表示，只有確保操作人員的安全，以及產(chǎn)品的安全生產(chǎn)才能防止事故發(fā)生，為企業(yè)帶來更多穩(wěn)定的收益。
 

　　例如，有的企業(yè)對設(shè)備的安全防爆性能進(jìn)行提升，與國內(nèi)其他機(jī)型相比，其粉碎硫磺細(xì)度在應(yīng)用范圍內(nèi)任意可調(diào)，粉碎過程中安全防爆，特別是在硫磺收塵系統(tǒng)中配置了布袋收塵器，從而確保了硫磺連續(xù)粉碎過程中的安全防爆。該類型的機(jī)組由齒爪式粉碎機(jī)、加料機(jī)、旋風(fēng)收塵器、輸粉管道、排風(fēng)機(jī)、布袋收塵器等組成。
 

　　維修與保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的重要舉措。硫磺粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障；新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動皮帶容易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊度，確保皮帶工作壽命；易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量；刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換；主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2號白色特種脂；軸承的更換期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高；螺桿送料器要定期清洗。
 

　　隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，粉碎機(jī)的機(jī)型多樣，硫磺粉碎機(jī)的市場前景廣闊，其生產(chǎn)商的隊伍也逐漸加大。且隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，用戶對粉碎設(shè)備的要求也越來越高。對此，粉碎機(jī)設(shè)備廠家應(yīng)該從自身發(fā)展的角度出發(fā)，結(jié)合市場發(fā)展趨勢，采取環(huán)保技術(shù)的融入、加快更新?lián)Q代的步伐、提高產(chǎn)品的質(zhì)量等措施，以期減少壓力，才能縮小與國外先進(jìn)水平的差距，并在市場競爭的大潮中取得先機(jī)。