【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】維護(hù)是制藥設(shè)備不可缺少的一個環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)不僅能夠延長制藥設(shè)備的使用壽命，還能讓整個生產(chǎn)過程更有質(zhì)量保障。在制藥行業(yè)中，超濾系統(tǒng)的日常維護(hù)主要是涉及超濾液的透過量衰減和恢復(fù)。常規(guī)的維護(hù)和出現(xiàn)故障后及時的糾正措施是保證超濾系統(tǒng)長期的高性能穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

　　日常維護(hù)包括按要求的正常數(shù)據(jù)記錄和常規(guī)的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)。正常地記錄運行數(shù)據(jù)并對系統(tǒng)性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進(jìn)行正確的校正。

　　具體而言，超濾系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括5個方面：壓力表，按期校準(zhǔn)，必要時及時調(diào)整;離心泵，定期檢查泵的溫度，同時檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結(jié)構(gòu);流量儀表，每三個月校正一次。

　　自動閥門，每月檢查一次，同時檢查閥體是否有泄漏，開關(guān)信號反饋裝置是否正常;超濾膜裝置，按常規(guī)要求檢查進(jìn)水水質(zhì);同時檢測超濾裝置的產(chǎn)水量和運行壓力;按常規(guī)檢查膜組件的泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)立即維護(hù)。

　　需要提醒的是，超濾系統(tǒng)在日常運行或清洗過程中應(yīng)盡可能減少非正常情況下的停機，因為這會導(dǎo)致超濾管阻塞，使得超濾液流量不可能恢復(fù)。

　　具體而言，超濾系統(tǒng)在關(guān)閉進(jìn)料泵或清洗泵前，應(yīng)首先緩慢關(guān)閉泵的出口閥至完全關(guān)閉，后關(guān)閉電機并立即清洗超濾器。如果出現(xiàn)以下幾種情況，則會導(dǎo)致超濾膜組件產(chǎn)生致命的危害。比如車間內(nèi)，突然停斷電;停機后，未能對超濾膜組件立即進(jìn)行清洗。

　　另外，清洗液的配方也需要注意，主要有兩種配方。種：用于短時間停機之前，配方：去離子水-----100%;循環(huán)清洗：1-2小時。第二種：用于清洗常見的堵塞，配方：電泳漆溶劑——5%、醋酸——3%、去離子水——其余。需循環(huán)清洗浸泡12-24小時以上。

　　有專家提醒，超濾系統(tǒng)在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)是需要注意很多事項。，當(dāng)超濾的進(jìn)口壓力降低20%時，必須更換超濾過濾器中的精密過濾袋(過濾精度為25um)。

　　第二，更換超濾精密過濾袋前，必須用純水洗干凈、浸透。放過濾袋時要放正，不能放便，同時壓緊框也要對正，不能壓偏，緊固螺母要上緊;否則，容易漏渣，起不到較好的過濾作用，而造成后面的超濾管堵塞。

　　第三，過濾袋安裝好后，必須打開超濾過濾器頂部的排氣閥，先排放空氣，讓過濾器中充滿漆液，然后再將超濾加壓泵打開;第四，正常運行時，旁通閥門都不能打開。

　　第五，主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機時，此時超濾加壓泵也必須停機，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過液閥。如果停機超過半小時，必須將膜管里的漆液排空，用純水清洗干凈，并用純水泡膜管，以保護(hù)超濾膜。

　　據(jù)悉，超濾系統(tǒng)的超濾液流量將穩(wěn)定在一個流量值上，這個穩(wěn)定值便是此系統(tǒng)的正常值，當(dāng)系統(tǒng)的超濾液流量下降至正常值的70%時，該系統(tǒng)就必須進(jìn)行清洗。而如果延誤清洗，則會導(dǎo)致超濾管阻塞，使超濾液流量不能恢復(fù)。