【制藥站 產(chǎn)品資訊】隨著醫(yī)藥需求的提高，藥物的生產(chǎn)量越來(lái)越大，一些藥物在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生刺鼻、難聞的味道，導(dǎo)致患者難以服用藥物。

　　為了幫助患者服用藥物，很多藥企采用了沸騰包衣機(jī)。筆者了解到，沸騰包衣機(jī)可用于改善外觀和便于識(shí)別、掩蓋不良?xì)馕丁⒈阌诓∪送谭?，減輕胃腸反應(yīng)、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線。

　　與此同時(shí)，沸騰包衣機(jī)還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩(wěn)定性。與糖衣相比，具有生產(chǎn)周期短，用料少，防濕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。在包衣過(guò)程中，根據(jù)溶劑的不同，可分為水溶性包衣工藝和有機(jī)溶劑包衣工藝。

　　據(jù)相關(guān)專家介紹，當(dāng)沸騰包衣機(jī)開機(jī)后，國(guó)內(nèi)的藥片，在重力、摩擦力的作用下，藥片在不銹鋼包衣鍋體內(nèi)做復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。

　　當(dāng)包衣輔料均勻的噴撒在藥片表面后，由送入包衣鍋內(nèi)的熱風(fēng)將藥片干燥，這樣經(jīng)過(guò)多次循環(huán)使藥片表面的衣膜達(dá)到均勻，后進(jìn)行著色、打光，使藥片更加美觀、便于保存及區(qū)分。

　　“先進(jìn)的沸騰包衣機(jī)操作方便、外形美觀、清理起來(lái)也很方便。包衣鍋采用符合GMP要求的不銹鋼材料制造;包衣鍋內(nèi)外表面打磨光亮，無(wú)死角、尖角、不積垢、易清洗、不會(huì)產(chǎn)生污染。”沸騰包衣機(jī)廠家說(shuō)。

　　目前，沸騰包衣機(jī)主要有3種不同的包衣方式。，流化包衣法。關(guān)于流化包衣制粒原理，有廠家表示，與流化制粒原理基本相似。

　　流化包衣法主要是將片芯置于流化床中，通入氣流，借急速上升的空氣流的動(dòng)力使片芯懸浮于包衣室內(nèi)，上下翻動(dòng)處于流化(沸騰)狀態(tài)。

　　然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態(tài)噴入流化床，使片芯表面均勻分布一層包衣材料，并通入熱空氣使之干燥，如此反復(fù)包衣，直至達(dá)到規(guī)定要求。

　　第二，滾轉(zhuǎn)包衣法。滾轉(zhuǎn)包衣法也稱鍋包衣法，是經(jīng)典且廣泛使用的包衣方法，可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等，包括普通滾轉(zhuǎn)包衣法和埋管包衣法。

　　第三，壓制包衣法。壓制包衣法一般采用兩臺(tái)壓片機(jī)聯(lián)合起來(lái)實(shí)施壓制包衣，是將兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用單傳動(dòng)軸連接配套使用。

　　具體而言，包衣時(shí)，先用一臺(tái)壓片機(jī)將物料壓成片芯，之后再由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺(tái)壓片機(jī)的模孔中，在傳遞過(guò)程中由吸氣泵將片外的細(xì)粉除去。

　　在片芯到達(dá)第二臺(tái)壓片機(jī)之前，?？字幸烟钊肓瞬糠职挛锪献鳛榈讓?，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填滿?？?，進(jìn)行第二次壓制成包衣片。

　　廠家表示：“壓制包衣法可以避免水分、高溫對(duì)藥物的不良影響，生產(chǎn)流程短、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好，但對(duì)壓片機(jī)械的精度要求較高。”