【制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】 從蒸餾到蒸汽回收，穩(wěn)定可靠的真空是各種工藝的關(guān)鍵。隨著可用技術(shù)選擇的多樣化，許多行業(yè)正在尋找干式真空技術(shù)，以滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)要求并克服現(xiàn)有的系統(tǒng)技術(shù)限制。
 

　　可控的真空可應(yīng)用于一系列的過(guò)程，原因有：
 

　　提率：真空可應(yīng)用于發(fā)電廠的主冷凝器，在大限度地減少所需蒸汽量的同時(shí)維持的渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　提高產(chǎn)量：煉油廠對(duì)原油塔施加真空，以在更低的溫度下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼麴s和回收，而不會(huì)破壞有價(jià)值的高分子量的烴鏈。
 

　　保持質(zhì)量：在制藥工藝中，真空不僅用于引發(fā)反應(yīng)，而且有助于保持終產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。
 

　　對(duì)任何過(guò)程施加真空是重要且經(jīng)常是精細(xì)的操作。缺乏穩(wěn)定和可靠的真空不僅對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生不利的影響，而且對(duì)終產(chǎn)品也有不利的影響。因此，根據(jù)設(shè)備和應(yīng)用，可使用多種不同的技術(shù)來(lái)創(chuàng)造真空。
 

 

　　真空泵的類(lèi)型包括：液環(huán)真空泵、蒸汽噴射、水力噴射、噴油助力器、擴(kuò)散泵、活塞泵、鼓風(fēng)機(jī)、OTO泵、葉片泵、干泵、爪泵、干式螺桿泵等。
 

　　真空技術(shù)包括干泵、液環(huán)泵和復(fù)合系統(tǒng)，性能各不相同。所有這些技術(shù)都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。這些技術(shù)有一個(gè)共同的局限性。在單級(jí)中0.1托吸氣壓力中，除了干式螺桿泵壓縮比為7600:1或更高，其它泵壓縮比有限。
 

　　為生產(chǎn)工藝選擇合適的技術(shù)，工程師需要認(rèn)識(shí)并理解該技術(shù)，并對(duì)應(yīng)用程序和過(guò)程有深入了解。與任何復(fù)雜的系統(tǒng)一樣，選擇并組合每個(gè)元件以實(shí)現(xiàn)并大限度提高預(yù)期的可靠性、效率和總擁有成本(TCO)都至關(guān)重要。合適的泵選好后，工程師就可以開(kāi)始選擇剩余的部件，例如傳熱設(shè)備、容器、管道直徑和定向、VFD、儀表和控制設(shè)備。每個(gè)部件的設(shè)計(jì)和選擇都必須與主真空發(fā)生器協(xié)同工作以達(dá)到佳效果。
 

 

　　由于環(huán)境法規(guī)日益嚴(yán)格，化學(xué)、醫(yī)藥和研究機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)向應(yīng)用干式技術(shù)，干式技術(shù)開(kāi)始在一些領(lǐng)域獲得重視。
 

　　例如：蒸餾、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、排氣、干燥、過(guò)濾、混合、剝離、冷凍干燥、滅菌及實(shí)驗(yàn)室研發(fā)應(yīng)用中，氣體組成和條件因產(chǎn)品而異。
 

　　除了遵守法規(guī)，干式螺桿泵還提供了優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)的幾個(gè)功能優(yōu)勢(shì)，即：
 

　　·極限隔開(kāi)的壓力小于0.1托
 

　　·全壓力范圍內(nèi)可操作(使用單級(jí)壓縮)
 

　　·率(CFM/BHP)
 

　　·所有浸濕部件都有涂層
 

　　·在不使用任何液體的情況下，運(yùn)行過(guò)程更清潔
 

　　·產(chǎn)品無(wú)污染，無(wú)廢棄物產(chǎn)生，無(wú)污染物處理
 

　　·溶劑或蒸汽可以在冷凝器中冷凝不受污染
 

　　·機(jī)器運(yùn)行能力可通過(guò)在干式螺桿泵前添加真空助力器而增加
 

　　·泵可以在隔開(kāi)條件下連續(xù)運(yùn)行。對(duì)于批處理流程，只要下一個(gè)批次產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)，可靠的、可用的真空。
 

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