傳承、創(chuàng)新是核心
　　
傳統(tǒng)制藥工藝中，從甄選藥材到制成成品，其中的復雜性可想而知。現(xiàn)代制藥生產(chǎn)中，藥材的加工較為粗糙，中藥材的凈度較為缺乏，再加上藥材本身自帶的雜質(zhì)，這些因素都給之后的粉碎、滅菌等一系列工藝帶來了阻礙。

中藥必須經(jīng)過炮制才能入藥，而炮制中藥需根據(jù)處方進行。一個經(jīng)過幾百年時間以及臨床實踐驗證過的處方，要投入到大生產(chǎn)中，其煎煮的過程很難做到和傳統(tǒng)煎煮過程一樣的效果。據(jù)悉，就目前而言，我國的中藥制藥機械設(shè)備存在能耗大，效率低、自動化程度不高的問題。比如在中藥提取過程中，提取液的濃縮器會造成加熱時間過長，均勻性較差的情況，破壞了藥品的穩(wěn)定性，而干燥過程中使用的烘箱設(shè)備也會造成能耗高、效率低的問題。這些都給中藥的療效大打折扣，嚴重影響藥品的穩(wěn)定性。

對此，制藥機械應在傳承中藥炮制工藝和創(chuàng)新研發(fā)設(shè)備中尋求一個平衡點，在傳承和發(fā)展的同時，也要對符合中成藥生產(chǎn)特點的工藝技術(shù)加以研發(fā)，并融入到制藥機械中去。潛心研究國內(nèi)外的現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)，鼓勵節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，創(chuàng)新實現(xiàn)制藥機械的系統(tǒng)化和自動化。

恒心為王
　　
技術(shù)很重要，但堅持研發(fā)的精神更重要。在講究技術(shù)的制藥機械行業(yè)中，只有在產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量的穩(wěn)定性、工藝的適應性符合藥品GMP要求的前提下才可在本行業(yè)的競爭中取得一席之地。

當制藥機械企業(yè)在行業(yè)中取得一定席位以后，如何守住或升級成為關(guān)鍵，因此藥機企業(yè)必須要形成核心競爭力。當然，這個過程是不易的，也是漫長的。制藥機械應適應行業(yè)中的變化，迎合發(fā)展機遇，堅持在行業(yè)這條路中探索出新方向。

所以說，中藥要走向現(xiàn)代化、世界化需要多方面的配合，制藥機械水平的提高無疑是針強心劑。制藥企業(yè)應培養(yǎng)科研人員，研發(fā)具有高質(zhì)量、高科技的機械設(shè)備，不能始終靠“外力”帶動，國外有動靜就開始研發(fā)，沒有了又半途而廢。制藥機械企業(yè)需要持之以恒，在發(fā)展過程中既要將傳統(tǒng)工藝發(fā)揚光大，同時也要不斷創(chuàng)新思想，探索更先進的工藝和技術(shù)。