【制藥站 技術(shù)文章】袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾機(jī)內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)被攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。目前，袋式過(guò)濾器在制藥等行業(yè)運(yùn)用廣泛，并且隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，袋式過(guò)濾器市場(chǎng)規(guī)模有望進(jìn)一步擴(kuò)大。
 

　　面對(duì)市場(chǎng)上五花八門(mén)的袋式過(guò)濾器，業(yè)內(nèi)建議，用戶在選用袋式過(guò)濾器，需要收集介質(zhì)名稱(chēng)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、截留顆粒大小、流量、粘度、允許壓降、固含量、更換周期等工藝參數(shù)，選擇適用的袋式過(guò)濾器。
 

　　目前，有用戶反應(yīng)，袋式過(guò)濾器的濾袋在運(yùn)作中發(fā)生堵塞了該怎么辦？業(yè)內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員分析認(rèn)為，濾袋堵塞的主要原因是過(guò)濾速度過(guò)高、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)等。
 

　　另外，如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也容易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。
 

　　針對(duì)這種情況，業(yè)內(nèi)表示，采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法。而對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，更好的方法是增加過(guò)濾面積，降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
 

　　當(dāng)濾袋堵塞是因?yàn)闉V袋清灰不良時(shí)，該如何解決呢？據(jù)了解，濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)幾種情況。
 

　　業(yè)內(nèi)指出，清灰次數(shù)過(guò)頻、清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降，而如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清灰干凈，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。
 

　　水份也是濾袋堵塞常見(jiàn)原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可采用以下的方法。
 

　　其一，避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)；其二，避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；其三，避免在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)。據(jù)了解，除塵器如果在低于露點(diǎn)運(yùn)行容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，還容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開(kāi)機(jī)，應(yīng)使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
 

　　另外，空氣滲入也會(huì)造成濾袋堵塞。業(yè)內(nèi)表示，空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。